Биогаз из навоза

Биогаз из навоза

Комплекс БУГ-1

Комплекс БУГ-1 предназначен для переработки всех видов органических отходов — навоза КРС, свиного навоза, птичьего помета и т.д. и получения высокоэффективного органически чистого жидкого удобрения «КОУД», а также попутного биогаза.

Комплекс БУГ-1 осуществляет биотехнологическую переработку навоза и рассчитан для ферм крупного рогатого скота на 15-20 голов, свиноферм на 150-180 голов, птицеферм на 1500-1800 голов.

Комплекс БУГ-1 состоит из биореактора объёмом 6 куб.м. и газгольдера рабочим объёмом 2 куб.м.

Комплекс БУГ-3

Комплекс БУГ-3 предназначен для переработки всех видов органических отходов и производства органического удобрения. Комплекс БУГ-3 имеет рабочий объем 12 куб.м. и предназначен для ферм КРС на 60-80 голов, свиноферм на 600-700 голов, птицеферм на 6000-7000 голов.

Комплекс БУГ-3 состоит из биореактора на 12 куб.м. и газгольдера объемом 2 куб.м.

Комплекс БУГ-3 обладает повышенной производительностью за счет усовершенствованного процесса сбраживания. Это достигается благодаря горизонтальной конструкции оборудования.

Принцип работы

Первоначально в биореактор БУГ-1 фекальным насосом загружается 6 куб.м. субстрата, состоящего из навоза, благополучного в ветеринарном отношении влажностью 85%, и воды, смешанных в пропорции 1:1. В биореакторе автоматически поддерживается постоянная температура +52°С. Четыре раза в сутки на 15 минут автоматически включается перемешивающее устройство, которое сбивает корку на поверхности для более активного брожения и выделения биогаза. Через 7-10 дней начинается процесс активного брожения с выделением биогаза, который собирается в газгольдере. Далее идет непрерывный технологический процесс. Ежесуточно сливается 10% от рабочего объёма биореактора готового жидкого удобрения (600 литров) и, соответственно, пополняется 10% субстрата. При этом ежесуточный выход биогаза составляет от 6-8 куб.м. и более в зависимости от состава навоза.

В биореактор БУГ-3 первоначально субстрат загружается частями по 20% от общего объема до полного заполнения в течение 5 суток. Через 7-10 дней после начала процесса активного брожения ежесуточно загружается и одновременно сливается 20% от рабочего объема. Ежесуточный выход биогаза может составлять 12-25 куб.м.

Биогаз

В состав биогаза входит 55 — 60% метана и 40 — 45% углекислого газа. На этом газу могут работать бытовые газовые приборы, включая газовые водонагреватели, обогреватели воздуха и газогенераторы.

Сравнение комплектаций

Модель БУГ-3 БУГ-1 БУГ-М БУГ-МР БУГ-Р
Объем биореактора, куб.м. 12 6 1 1 0,5
Объем газгольдера, куб.м. 2 2 1
Суточный объем загрузки субстрата (50% навоза/помета на 50% воды), литров 2400 600 100 100 50
Суточное производство удобрений, литров 2400 600 100 100 50
Рыночная цена произведенных за сутки удобрений (из расчета 8 руб. за литр), руб. 19200 4800 800 800 400
Суточный выход биогаза, куб.м. от 12 куб.м. от 6 куб.м. от 1 куб.м.
Напряжение сети 380В 380В на выбор 220В или 380В
Суточный расход электроэнергии (в зависимости от температуры окружающей среды), кВт до 40 до 25 до 5 до 3 до 2
Занимаемая площадь, кв.м. до 50 до 40 до 6 до 4 до 3
Возможность работы вне помещения (многослойная теплозащита) есть
Автоматическое поддержание температуры внутри биореактора есть
Привод перемешивания субстрата электрический с автоматическим отключением ручной

Цены и комплектации

Цены указаны по состоянию на 1 июня 2018 года.

В июне действует сезонная скидка 20%!

Цена мини-завода «БУГ-3» включающего биореактор 12 куб.м., газгольдер 2 куб.м., ванну для подготовки субстрата, резервуар для сбора готовой продукции, фекальный насос с рукавом составляет 963.000 рублей770.400 рублей.

Цена мини-завода «БУГ-1» включающего биореактор 6 куб.м., газгольдер 2 куб.м., ванну для подготовки субстрата, резервуар для сбора готовой продукции, фекальный насос с рукавом составляет 550.000 рублей440.000 рублей.

Цена мини-завода «БУГ-М» включающего биореактор 1 куб.м.

и газгольдер 1 куб.м. составляет 223.000 рублей178.400 рублей.

Цена мини-завода «БУГ-МР» включающего биореактор 1 куб.м. составляет 147.000 рублей117.600 рублей.

Новинка! Цена мини-завода «БУГ-Р» включающего биореактор 0,5 куб.м.

составляет 111.500 рублей99.000 рублей.

Вместе с оборудованием передаем право пользования ТУ и торговой маркой «КОУД» для производства и реализации удобрений.

Как сделать деньги из навоза

На днях опять получил очередное письмо.

Просят люди новых идей для фермерства, кто-то хочет  начать свое дело, а какое — не могут додуматься. Пишут мне, как автору многих рассказов  про новые начинания фермеров. В этом году я открыл бесплатную школу для фермеров по личностному росту на своем сайте, так что можно там заниматься, потом сами будете себе идеи производить. Но раз уж ко мне обратились, то давайте свои входные данные о том состоянии, в котором Вы находитесь…

Пишет мне один фермер:  «Из дешевых ресурсов — много навоза от КРС. Есть еще овцы.  Больше ничего нет». Скудно с информацией. Но на самом деле для рассуждений этого хватает. Так как есть дешевый ресурс – навоз!

Что с навозом можно сделать? Высушить, обеззаразить, внести в почву, произвести сухие гранулы…. Самое главное не это, а то, сколько добавочной стоимости будет иметь будущий продукт, и как Вы выведите его на рынок. Я уже не спрашиваю, где вы возьмете денежный ресурс.

На мой взгляд, нужно обеззаразить. Без рассуждений сразу скажу: оптимальный способ для нас — обеззараживать  кислотой: смесью азотной, фосфорной и серной, чтобы операция давала сразу эффект, навоз тогда превращается в питательный компост с хорошим содержанием макро и микроэлементов, там появляется азот, фосфор и сера.  После того, как мы обеззаразили сырье, мы должны убрать кислотность продукта. Вариантов несколько, можно взять поташ (углекислый калий), можно известь. Снова смешиваем и получаем обеззараженный компост для выращивания грибов, в компосте появился еще и калий.  Засеваем его мицелием и выращиваем грибы. Но вот беда, после выращивания грибов остается снова отход — это  грибные блоки, компост с вросшим в него  мицелием, он весь просто пронизан белыми гифами грибов.  Смотрим применение  такого продукта: микокорм, удобрения. А дальше выбираем по стоимости и по удобству рынка, куда продавать будем. Лучше вообще не продавать. Тогда в свое хозяйство, на корм овцам. Но для этого нужно добавить молотого сена, зерна и пропустить в экструдер ЭТР. На самом деле оборудования получается целая линия, но купит она себя за полгода. В итоге мы производим высококачественные корма для своих овец.

Для тех, кто не знаком с пищеварением овцы, скажу, что у овцы мы кормим не овцу, а микрофлору ЖКТ овцы, овца потребляет свою микрофлору и продукты ее жизнедеятельности. Ее проще назвать не травоядной, а бактериоядной.  Наши корма, обработанные в экструдере ЭТР — это обеззараженный прекрасный корм для микрофлоры ЖКТ овцы.

Меня иногда упрекают, что я даю идеи с применением экструдера ЭТР:  но это пока единственный экструдер, который может перерабатывать сено, солому, шелуху с зерном. Поэтому пока приходится писать с указанием марки, чтобы в головах фермеров не было путаницы.

Домашнее задание.  Возьмите за ресурс помет овцы и найдите продукт, который можно будет продавать. Если не получится, есть Школа фермеров, а можете писать на мое имя, отвечу и дам решение. Подсказка есть в рассказе «Как овцы свиней накормили».

Для запуска такого проекта можно найти себе партнера из города, который не только даст деньги на совместный проект, но и поможет со сбытом грибов, а так же со следующим продуктом.

Подробнее об экструдере ЭТР – здесь.

Вячеслав Костин

Многие руководителя или держатели фермерских хозяйств сталкиваются с проблемой использования или утилизации навоза. Иной раз приходится затрачивать много денежных средств и заключать договора с организациями, которые могут принять на захоронение этот продукт жизнедеятельности скота.

Однако имеется способ, который на практике отработан – газ из навоза, получаемый в целях обогрева помещений. Полученное биотопливо из навоза одновременно обеспечивает экономию денежных средств на утилизацию отходов и затрат на энергоресурсы.

О преимуществах новой технологии

Из исторических данных проведением таких исследований уже занимались в конце позапрошлого столетия, а в XX веке это применялось на практике. Во времена существования СССР было произведено первое биоэнергетическое устройство. Это нашло успешное применение и в странах зарубежья. Тем более в настоящее время стоимость энергоносителей достаточно высока, а такое новшество позволяет обеспечивать экономичность данного вида ресурсов.

Можно выделить два неоспоримых преимущества:

  • снижение выброса метана в атмосферные слои;
  • получение дополнительного источника тепла.

Навоз – это ценное удобрение, и когда в хозяйстве имеется не более двух голов скота, то все уходит на удобрение почвы. Но если это целое фермерское хозяйство, то, как правило, навоз скапливается в больших количествах. Чтобы из него получилось ценное удобрение, требуется хранение при определенном температурно-влажностном режиме, при несоблюдении которого около 50% азота и фосфора испаряется. Помимо всего прочего, атмосфера загрязняется. В зависимости от объема получаемого сырья, необходимо приобрести оборудование, которое и обеспечит его сохранность, на что уйдут определенное денежные средства.

Получение биогаза обеспечит:

  • предупреждение выброса в атмосферу вредных веществ;
  • получение биоэнергетического топлива, которое даст немалое количество энергии.

О биогазе

Определение биогаза заключается в следующем: это вещество, не обладающее ни цветом, ни запахом, легко испаряющееся и содержащее в своем составе более 70% газа – метана.

По своим характерным признакам такой вид альтернативного топлива приближается к природному газу, который пользуется спросом среди населения и предприятий. Получается биопродукт в результате функционирования анаэробных бактерий. Получаемый газ – отличный проводник тепла. Сколько тепла можно получить из навоза, и какое количество биоматериала дает корова? Для сравнения можно привести пример: с 1 м3 биогаза получается такое же количество тепла, как и при сгорании 1,5 кг угля.

Производство биогаза в домашних условиях может быть тоже организовано. Для этого используется птичий помет, коровий навоз и другие продукты результата жизнедеятельности, которые дает крупный и средний скот. Полученное сырье используется:

  • в чистом виде;
  • совместно с травой, листьями или со старой бумагой.

Чтобы активизировать процесс работы бактерий, необходимо создать определенные условия. Они не должны отличаться от естественных, а именно – должно обеспечиваться происхождение того, что делается в желудке животного при полном отсутствии кислорода и наличии теплового эффекта.

Как происходит образование биогаза

Как получить биогаз из коровьего навоза? Для этого необходимо обеспечить следующие условия:

  • создать герметичность;
  • обеспечить подачу тепла.

В результате этого должно получиться следующее:

  1. Метан – до 70 %.
  2. Углекислый газ – около 30 %.
  3. Иные газы – примерно 1%.

Газы достаточно легкие и поэтому поднимаются вверх, далее подлежат выкачиванию. Внизу же остаются тонны навоза, в которых сохраняются полезные вещества для удобрения грунта. Еще одно и важных преимуществ от получения такого вида топлива – уничтожение вредных бактерий.

Конструкция реактора для выработки топлива должна быть герметичной, во избежание попадания кислорода.

Метан получается в результате разложения т навоза при создании температурного режима, способствующего этому процессу. Для этого необходимо взять на заметку, что навоз как источник топлива содержит в своем составе следующие виды бактерий, которые существуют при разных условиях:

  1. Мезофильные бактерии. Они приспособлены к существованию при температурном режиме от 30 до 40 градусов.
  2. Термофильные бактерии.

    Их жизнедеятельность обеспечивается при создании температурных параметров не менее 50 градусов.

Всего существует 2 типа реакторов:

  1. Временные показатели для переработки сырья с мезофильными бактериями в установках 1 типа составляют, в общем, до 30 суток. При этом учитывается, что метр полезной площади устройства выдает 2 литра биологического топлива.
  2. При использовании 2 типа установки для переработки сырья с термофильными бактериями биогазовые продукты получаются по истечении 3 дней, при этом техническое устройство дает около 5 литров топлива.

Чтобы определить эффективность работы реакторов, необязательно обладать навыками, об этом можно получить информацию. Соответственно, чем данные по выработке энергии выше, тем выше и ценовые показатели.

Согласно исследованиям, проведенным специалистами, термофильные установки, несмотря на их эффективность, используются реже, потому что необходимо поддерживать их температурный режим. Мезофильные, напротив, чаще, в связи с простым и удобным обслуживанием.

Метан, вырабатываемый в определенном количестве, по показателям мало чем отличается от обычного газа, но в нем содержится некоторое количество серной кислоты. Этот фактор необходимо учитывать при выборе реактора.

Как произвести расчет эффективности работы установки

Выделяемый из навоза метан вырабатывается в определенном количестве. Для этого можно выполнить несложные расчеты.

Например, одна корова весом 1 т (это условная цифра) дает 80 кг расходуемого на удобрение биоматериала. При этом метан получается в количестве 3 м3, а если все перевести на выработку энергии, то – 6 кВт/час. При влажности навоза до 90% можно извлекать из него газ. Главное – исключить вредные примеси в биоматериале.

Изготовление установок

Чтобы получить метан, нужно приступить к изготовлению реактора. Своими руками выполнить это несложно. Система должна содержать следующее оборудование:

  1. Биореактор, который будет давать разложение навоза.
  2. Автоматическая система, которая дает сырье на переработку.
  3. Сделать устройство для смешивания массы.
  4. Устройство для обеспечения постоянной температуры.
  5. Большая емкость для сохранения газовых испарений.
  6. Приемник твердых отходов.
  7. Очистка биогаза в домашних условиях от вредных примесей тоже должна быть обеспечена.

Делать биореактор рекомендуется из металла желательно цилиндрической формы, чтобы обеспечить герметичность. Его можно изготовить из ненужной емкости, где ранее хранился мазут. Расчет объема должен быть произведен по факту: насколько окупаем будет проект. А это зависит от того, сколько дадут навоза коровы или иной скот.

Предыдущая статья:Солнечная батарея для зарядки автомобильного аккумулятораСледующая статья:Водородный двигатель

На ту же тему

Биогазовая установка

Использование биогаза для отопления ‒ это альтернатива традиционным способам снабжения населения электроэнергией, природным газом и теплом. Получают биогаз после переработки животных, растительных и пищевых отходов. Биогазовая установка обеспечивает полную независимость от изменений тарифов и нарушениях в поставке газа, электроэнергии.

Универсальность и удобство такой установки заключается в том, что она позволяет на основе только ненужных отходов получать несколько видов полезных ресурсов. Это тепло, газ, электроэнергия, удобрения. Сразу достигается две очень важные цели ‒ получение дешевых энергоресурсов и безопасная утилизация органических отходов.

Биогазовая установка для дома

Получать биогаз в домашних условиях для обеспечения своего подворья необходимым теплом, газом и удобрением вполне реально. Достаточно приобрести биогазовую установку для дома. Она должна быть небольшой, поскольку промышленные установки вырабатывают очень большие объемы биогаза. К тому же они очень дорогостоящие. Зато мини биогазовая установка вполне сгодится для индивидуального пользования.

Тем более, что альтернативный способ получения газа сейчас очень актуален. Если вы содержите на своем дворе пару представителей крупного рогатого скота, разводите поросят, домашнюю птицу, то можно запросто обеспечить себя бесплатным сырьем для дальнейшего производства биогаза. Прибавим к этому еще и бытовые пищевые отходы, возможность перерабатывать остатки сбора растительного урожая, бумагу ‒ и вырисовывается достаточно привлекательная картина самообеспечения себя энергией.

Биогазовая установка своими руками

Интересуясь темой производства биогаза можно найти много информации насчет промышленных условий такой добычи. И даже малую биогазовую установку купить для индивидуального пользования бывает весьма сложно в силу финансового решения этого вопроса. Вот почему многие люди, не лишенные навыков работы по хозяйству и обладающие необходимыми знаниями, ищут возможность построить биогазовую установку своими руками.

Такую установку вполне можно соорудить из материалов находящихся у вас под рукой или тех, которые можно приобрести по минимальной стоимости. Тогда суммарная стоимость установки выйдет очень даже приемлемой. Бояться приступить к изготовлению биогазовой установки своими руками не стоит. Ведь делали же их простые крестьяне несколько веков назад. Да и теперь нередко можно встретить самодельные установки по выработке биогаза.

Установка будет представлять собой яму определенного объема. Его необходимо вычислить исходя из возможностей загрузки сырья и потребностей в биогазе. Подготовить эту яму следует определенным образом. Основная проблема при изготовлении установки собственными силами ‒ правильно выложить дно и стенки биологического реактора. Количество производимого биогаза во многом зависит от герметичности ямы. Из этого следует, что основание и стенки необходимо укрепить пластиком, бетоном или совершить обработку материалом, препятствующим проникновение влаги.

Экономичный и практичный способ строительства установки ‒ приобрести полимерные кольца с требуемым диаметром и глухим дном. Полученный таким образом биореактор прослужит достаточно долго, а при необходимости его будет несложно отремонтировать.

Конструкция предполагает наличие мешалки, поэтому потребуется система дренажа газа. Самый простой выход ‒ установить в вертикальном положении канализационные трубы из пластика с множеством отверстий. Верхушка трубы для дренажа должна размещаться выше уровня биомассы. Это позволит газу выходить.

Снаружи биомассу прикрывают пленкой для изоляции от внешней среды. В результате этого биогаз будет скапливаться под колпаком и создаст избыточное давление. В наивысшей точке колпака следует установить трубу для отвода биогаза.

Схема биогазовой установки

Типичная схема биогазовой установки предполагает наличие емкости для гомогенизации, загрузчиков жидкого и твердого сырья, биореактора, системы безопасности, приборов контроля. Более детальную комплектацию уже было рассмотрено выше. В целом же схема включает много стандартных составных и те части, наличие которых обусловлено особенностями эксплуатации и предназначением.

Малая биогазовая установка

Смысл производства малых биогазовых установок в основном заключается не в том, чтобы получать полезную энергию, а скорее для того, чтобы утилизировать органические отходы с одновременным получением экологически чистого удобрения.

Все дело в том, что мини биогазовые установки, которые работают на обычном навозе, дают удельный выход биогаза в размере 1 м3 на 1 м3 реактора за сутки. В биогазе содержится 55-65% метана. В то время как в природном газе его содержание выше ‒ от 92 до 98%. Отсюда видим, что калорийность биогаза будет почти на треть ниже, чем при традиционном газоснабжении.

Среднее домашнее хозяйство потребляет за сутки около 2-3 м3 природного газа на подогрев воды и приготовление пищи. Отопление жилого дома требует, как правило, не менее 10 м3 природного газа на день. В перерасчете на количество биогаза это количество будет составлять 3,5-5 м3 для хозяйственных нужд и 17 м3 для отопления. Поэтому мини биогазовая установка не должна иметь реактор меньше, чем 5 м3.

Базовая комплектация малой биогазовой установки состоит из:

  • подготовительной емкости;
  • реактора с системой подогрева от электросети, системой перемешивания погружного типа, системой загрузки-выгрузки (осуществляется путем самотека через гидравлические клапаны), датчиком температуры, утеплением;
  • газовой системы с разветвлениями, кранами и клапанами;
  • газгольдера сухого типа (регулятор давления биогаза на выходе с рабочим объемом 1 м3);
  • блоком автоматического управления (контролирует работу систем опциональной загрузки, перемешивания, подогрева).

Опциональную комплектацию мини биогазовой установки составляют:

  • гомогенизатор субстрата погружного типа в подготовительной емкости;
  • насос погружной в комплекте со шлангом (подает субстрат в реактор из подготовительной емкости);
  • теплообменник (осуществляет подогрев реактора работая от жидкого теплоносителя);
  • газовый котел с системой снабжения горячей водой теплообменника реактора с целью подогрева реактора биогазом собственного производства);
  • реактор гидролиза дополнительный для 2-стадийных технических процессов;
  • ферментатор-дображиватель дополнительный (увеличивает суммарный объем реакторов, повышает качество органического удобрения);
  • помещение для дополнительного утепления малой биогазовой установки при обустройстве ее во дворе.

Индивидуальная биогазовая установка

Переработка навоза и помета в органическое удобрение с одновременным получением биогаза возможна не только в промышленных целях. Этот процесс можно успешно реализовать для одиночного пользования. Индивидуальная биогазовая установка (ИБГУ-1) в результате своей работы обеспечивает переработку различных органических отходов (навоз свиней, мелкого и крупного рогатого скота, птичий помет, фекалии человека, бытовые отходы пищи, твердые бытовые отходы в виде текстиля, картона, бумаги), которые можно получить со двора одного частного дома, в экологически чистое органическое удобрение и топливо в виде биологического газа.

Примечательно то, что органические отходы после прохождения биологической, термофильной и генерирующей метан обработок превращается в очень эффективное удобрение. В нем содержатся минерализованные химические элементы в легкоусвояемой растениями форме. Удобрение не содержит семян сорных растений, патогенной микрофлоры, нитратов и нитритов, отсутствует специфический запах отходов. Эффект влияния на растения одной тонны такого удобрения эквивалентен 80-100 тоннам обычного навоза.

Индивидуальная биогазовая установка рассчитана на суточную обработку отходов в размере 50-200 кг. При этом влажность сырья должна находиться в рамках 85-93%. При такой эксплуатации установка может производить 3-12 м3 биогаза (в зависимости от объема загрузки), который содержит до 60% метана, 35-45% углекислого газа и при этом в нем нет сероводорода. Один кубический метр биогаза в энергетическом эквиваленте равен 0,6 м3 природного газа, 3,5 кг дров, 0,4 л бензина, 0,7 л мазута, 12 кг брикетов навоза.

Индивидуальная биогазовая установка ИБГУ-1 комплектуется следующими составными:

  • биореактор-метантенк (объем 2,2 м3);
  • газгольдер мокрого типа (объем 3 м3);
  • лестница-эстакада;
  • тележка-ковш;
  • таль (ручной подъемник);
  • бак (предназначенный для хранения полученного удобрения).

Производство ИБГУ-1 происходит серийно. Комплекты полностью готовы к эксплуатации после транспортировки и установке на предназначенном месте. Работать индивидуальная биогазовая установка может при любых климатических условиях. В экстремальных условиях с минусовыми температурами воздуха предполагается теплоизоляция полиуретаном.

Made in China (Сделано в Китае)

Оценивая количество биогазовых установок в странах мира нельзя не отметить Китай. В этой стране находится самое большое количество малых биогазовых установок. В конце 90-х годов прошлого столетия их насчитывалось более 10 млн., что позволяло вырабатывать почти 7 млрд. м3 биогаза за год. На конец 2010 года Китай эксплуатировал почти 40 млн. таких установок.

Такие цифры неудивительны, поскольку именно Китай является родоначальником идеи получения горючего газа в процессе разложения отходов органической природы. Эта история насчитывает 5 тысяч лет. Современные открытия в науке и технический прогресс позволили создавать и экспортировать биогазовые установки из Китая, а не только производить их для собственного пользования.

Биогазовая установка в России

Постоянный рост цен на электроэнергию и ухудшение состояния экологии в стране привели к все возрастающему спросу на биогазовые установки. Существуют компании, которые занимаются производством биогазовых установок в России. Они помогают обеспечить безотходное производство и обеспечить предприятия и частные постройки теплом.

Цена на биогазовые установки в России колеблются и зависят от вида производства ‒ промышленное или кустарное.

Стоимость биогазовой установки

Промышленные биогазовые установки не только сложны в своем устройстве. Они к тому же еще и очень дорогие. К тому же содержание таких агрегатов рентабельно только при условии поступления большого количества органических отходов.

То есть на предприятиях, связанных с содержанием животных или выращиванием специфических культур растений. Для индивидуального пользования куда более разумно приобрести малую биогазовую установку. Цена каждой установки по индивидуальному проекту рассчитывается отдельно. В целом же стоимость малой биогазовой установки начинается от 280 тысяч рублей. Верхний порог цены может зашкаливать, исходя из размеров и особенностей проектирования и комплектующих установки.

Грубый подсчет привычной стоимости обычной биогазовой установки можно провести с использованием следующих цифр. Общая цена биогазовой установки (без учета стоимости земли) на 2011 год составляла 385 долларов США за 1 м3 реактора. Отметим, что около 35-40% общей цены установки составляет именно металлический реактор.

Стоимость биогазовой установки за 1м3 реактора уменьшается при увеличении объема реактора. То есть, чем больший объем реактора у заказываемой установки, тем меньшая стоимость за единицу объема платит покупатель. Однако при строительстве установки больших размеров, рассчитанных на несколько хозяйств, расходы на строительство увеличиваются, а значит отражаются на стоимости биогазовой установки. В таком случае цена единицы объема реактора особо не отличается от первоначальной.

Где купить?

Совершить столь ценное приобретение можно в представительствах компаний, специализирующихся на производстве и продаже биогазовых установок. Не забываем также про удобные покупки не выходя из дома через сеть Интернет. Можно купить готовую биогазовую установку или заказать индивидуальный проект исходя из своих потребностей.

Биогазом называют газ, аналогичный природному по составу, но получаемый методом водородного или метанового брожения сырья органического происхождения

Состоит он из метана, углекислого газа и водяного пара, также в нем незначительно присутствуют такие вещества, как азот, кислород, сероводород и аммиак. Процентное содержание различных компонентов биогаза зависит от исходного состава сырья и условий протекания химической реакции (температура, равномерность состава сырья по объему, время пребывания исходного сырья в реакторе и т. д.).

Установки для производства биогаза и газовые генераторы на биогазе особенно актуальны для загородных домовладений, имеющих постоянный источник органических отходов. Это может быть животноводческая ферма — в таком случае обеспечивается практически безотходное производство, когда даже отходы, обычно подлежащие утилизации, используются для получения электрической или тепловой энергии.

Можно также организовать биогазовое энергоснабжение там, где есть возможность регулярно приобретать нужное сырье (например, поблизости от животноводческого хозяйства, скотобоен, садово-огородного хозяйства и т. д. — везде, где все время вырабатываются органические отходы).

Как получают биологический газ?

Для получения газа годится как сухая, так и влажная (содержание сухого сырья — менее 15 %) биомасса. В фермерских хозяйствах наибольшее распространение получили устройства, использующие влажную биомассу: такие биореакторы проще в изготовлении, эксплуатации, цена на них ниже, а сырье буквально валяется под ногами (навоз, пищевые отходы и т. д.).

Процесс производства довольно прост. На первом этапе сбраживания сложные органические вещества разлагаются до более простых органических соединений и газон, а на втором метанобразующие бактерии способствуют превращению полученных соединений в метан, углекислый газ и воду.

У биогазовых установок имеется еще один существенный плюс. Они не только производят необходимый для энергетики газ, но и перерабатывают отходы таким образом, что в остатке сохраняется достаточно питательных веществ и его можно использовать в качестве удобрения. Иначе говоря, биогазовая установка позволяет организовать такое производство, в котором даже отходы служат сырьем для получения нужных в хозяйстве ресурсов: электрической и тепловой энергии, удобрений.

Биогазовый генератор, ничем не отличается от обычного газового генератора, ведь у биогаза и природного газа состав аналогичный. Разница лишь в том, что биогазовая установка способна обеспечить загородному домовладению полную автономию, так как исходное сырье для получения электрической или тепловой энергии (газ) производится прямо в хозяйстве, а не покупается и доставляется извне.

Несомненным преимуществом биогаза является то, что благодаря ему можно обеспечить не только наличие электроэнергии, но и теплоснабжение, а также топливо для кухонной плиты.

Если применять газ по комбинированной схеме (получение электрической и тепловой энергий), то общий КПД системы достигает 90 %. При этом для выработки тепловой энергии используется отработанный горячий газ, который и служит для подогрева воды в отопительной системе и системе горячего водоснабжения.

Однако прежде, чем организовывать на своем участке производство биологического газа, нужно подсчитать: какое количество биогаза требуется для вашего хозяйства, какой должна быть мощность биогазовой установки и сколько потребуется сырья, чтобы обеспечить необходимое количество биогаза.

Следует отметить, что во многих случаях биогазовое энергоснабжение фермерских хозяйств не в состоянии полностью покрыть потребность в электрической и тепловой энергии: не хватает сырья для получения нужного количества биогаза. В этой ситуации возможны два варианта: либо сырье покупается (это возможно, если поблизости находится его источник, к примеру крупный животноводческий комплекс, деревообрабатывающее производство и т. д.), либо биогазовый генератор используется наряду с другими устройствами как часть общей системы энергоснабжения (например, вместе с ветрогенератором, солнечными батареями и т.

д.).

Устройства для получения биологического газа

Рассчитывая мощность биогазовой установки, надо знать, что объем производимого биогаза зависит от множества факторов, в числе которых и температура реакции, и количество исходного вещества, и вид сырья, и его бактериальный состав и др. Из различных отходов получается разное количество биогаза.

Планируя использовать биогаз для организации автономного энергоснабжения загородного дома, необходимо знать, что:

  • для отопления 1 м2 жилых помещений требуется около 45 м2 газа;
  • для получения 1 кВт/ч электроэнергии требуется 0,7-0,8 м2 газа.
  • работающие в «естественном» режиме — без подогрева и перемешивания биомассы в реакторе;
  • с перемешиванием биомассы, но без подогрева;
  • с перемешиванием и подогревом биомассы;
  • с перемешиванием и подогревом биомассы, оснащенные средствами контроля и приборами для управления процессом брожения.

При этом для выработки биогаза необходимо наличие биореактора (емкость, в которой осуществляется анаэробное сбраживание биомассы) и газгольдера (устройство для сбора биогаза).

Все остальные компоненты являются желательными, но необязательными. Они увеличивают удобство пользования установкой (средства контроля, приборы для управления процессом брожения) и повышают ее производительность (устройства подогрева и перемешивания биомассы), однако биогаз можно получить и без них.

Нередко считается, что подогрев биомассы обязателен, так как это увеличивает производительность реактора и скорость получения биогаза. Но следует учитывать, что одновремённо возрастает и расход энергии на производство биогаза.

Когда речь идет о маломощном генераторе, предназначенном для обеспечения энергией одного хозяйства, такой перерасход может привести к существенному удорожанию топлива и нерентабельности установки. Поэтому в большинстве случаев владельцы частных домов используют биогазовые установки либо без подогрева, либо с незначительным подогревом (максимум до 40 °С).

Кстати, при эксплуатации установки в холодное время года подогрев становится обязательным, поскольку при температурах ниже 8 °С процесс анаэробного разложения биомассы останавливается.

Установка

Очень удобно располагать биореактор непосредственно под помещениями, где содержатся животные. Подобные варианты распространены в фермерских хозяйствах Германии и США: навоз из хлева поступает прямо в установку, в которой и получается биогаз. При этом энергозатраты на подогрев снижаются, потому что в холодное время года помещение для животных отапливается и можно обойтись без дополнительного подогрева биореактора.

Перемешивание биомассы в реакторе также не является обязательным, если это связано со значительными энергетическими затратами. Перемешивание обеспечивает равномерный состав смеси в реакторе, что улучшает условия для сбраживания, и устраняет корку, которая плавает на поверхности сбраживаемой массы, препятствуя выходу газа. Все это увеличивает производительность установки, но без этого можно обойтись.

Отсутствие в установке подогрева и/или устройства для перемешивания биомассы приводит к более длительному циклу разложения, то есть увеличивается время получения биологического газа.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *