Кормоприготовительная установка своими руками

Кормоприготовительная установка своими руками

Биогазовая установка своими руками

Кормоприготовительный агрегат серии АКГСМ предназначен для приготовления ферментированных гомогенных кормовых смесей из зерновых культур и комбикормов в водной среде при соотношении воды к зерновой смеси: для свиней 2:1, а при высокой клейковине 2,5:1, для КРС 3:1 (во все агрегаты) не теряя энергетической ценности до 50%.

Принцип приготовления смесей заключается в разрыве биологических клеток зерновых в воде, и насыщение корма азотом, благодаря специальной конструкции агрегата, где по очереди действует давление и расширение с большой частотой, многократное измельчение зерновых и образование коллоидной фракции с растущей вязкостью и одновременным повышением температуры от температуры входящего продукта на 10°С-15°С.

Кормовой бункер – 50 литров
(для жидкой суспензии – вода + зерно)

Зерновой бункер – 20 литров
(для сухой зерновой смеси)

Кормоагрегат может обеспечить на откорме до 40 голов
(для начинающих животноводов)

Кормоприготовительный агрегат со снятым зерновым бункером помещается в багажник легкового автомобиля.

Техническая характеристика кормоагрегата МРИЯ-04

Модель кормоагрегата 04 04м 04а
Производительность готовой смеси (кг/час) 100 100 75
Кормоагрегат может обеспечивать на откорме (голов) 40 40 20
Окупаемость при номинальной загрузке (дней) 36 36 18
Повышение температуры смеси, которая нагревается от температуры залитой воды (0С) 10-15 10-15 10-15
Емкость бункера, не менее (л) 50 50 27
Минимальное приготовление г.к.с. в 1 цикле (кг) 30 30 5
Максимальное приготовление г.к.с. в 1 цикле (кг) 50 50 25
Количество циклов в час 2 2 3
Длительность цикла (мин) 30 30 20
Объем приготовленной смеси за один цикл приготовления (л) 50 50 25
Среднесуточная производительность готовой смеси (кг) 400 400 150
Количество обслуживающего персонала (чел) 1 1 1
Границы регуляции зазора между жерновами (мм) 1,2-1,3 1,2-1,3 1,2-1,3
Номинальное напряжение питания в сети (В) 220 380 220
Частота тока питательной сети (Гц) 50 50 50
Номинальная потребляемая мощность (кВт) 2,2 2,2 1,1
Длина (мм) 880 880 750
Ширина (мм) 350 350 300
Высота (мм) 1270 1270 750
Занимаемая агрегатом площадь, не менее (м2) 0,5 0,5 0,23
Вес (кг) 60 70 50
Срок работы до капитального ремонта (лет) 5 5 5

________________________________________________________________________________________________________
ООО "Зерноколос"
410039, г. Саратов, Ново-Астраханское ш., д. 80
Тел./факс: + 7 987 300 45 00
e-mail:info@zernokolos.ru

Тепловая обработка паром проводится с целью улучшения вкусовых и питательных свойств корма, а также уничтожения болезнетворных бактерий.

При тепловой обработке кормов необходимо выдерживать температурный и временный режимы с тем, чтобы корм хорошо пропарился, размягчился и прошёл гарантированную стерилизацию. После обработки корм охлаждают до температуры 40 ?С.

Обработанный корм должен быть сразу же скормлен животным, так как он не подлежит длительному хранению. Кроме того, остывший корм плохо поедается животными.

При использовании машин и оборудования для тепловой обработки кормов особое внимание необходимо уделять технике безопасности.

Аппаратура водогрейных и паровых котлов должна быть в исправном состоянии, не допускается перегрев воды и пара, работа без защитных и предохранительных устройств.

При тепловой обработке корма энергия расходуется на нагрев корма, аппарата и на тепловой эффект производственного процесса (растворение кристаллов, испарение, поджаривание и др.), а также на покрытие потерь теплоты в окружающую среду.

Для получения пара с целью использования его для тепловой обработки кормов, нагрева воды, обогрева животноводческих помещений, стерилизации молочного оборудования используют котлы-парообразователи КВ-300М; КВ-300МТ; КТ-500; Д-721А; КЖ-1500 и др.

Котлы-парообразователи КВ-300МТ и КЖ-1500 работают соответственно на твёрдом и жидком топливе.

Котёл-парообразователь КЖ-1500 – жаротрубный, дымогарный, трёхходовый, выполнен на одной раме и имеет блочное исполнение основных сборочных единиц. Он состоит из котла в сборе, блока водоподводки и питания, горелки с топливной аппаратурой, арматуры, дымохода, электрошкафа. Работает котёл на жидком топливе, обслуживается одним человеком.

Современные котлы-парообразователи комплектуют системами автоматизации и контроля их работы, противонакипными магнитными устройствами (для умягчения воды).

Машины и оборудование для тепловой обработки кормов по способу обработки делятся на кормозапарники, запарники-смесители, кормозапарочные агрегаты, варочные котлы и сушильные установки, а по способу выполнения технологического процесса – на аппараты периодического и непрерывного действия.

В хозяйствах корма запаривают в запарочных чанах, цилиндрических ёмкостях и изготовленных из местных материалов ящиках.

Существенный недостаток кормозапарников – неравномерное запаривание корма. Для получения высококачественного и однородного корма, его необходимо запаривать одновременно со смешиванием. Поэтому наибольшее распространение получили запарники-смесители С-2, С-7, С-12, ЗС-6, варочный котёл ВК-1.

Запарник-смеситель кормов С-12 служит для приготовления кормовых смесей влажностью 65…80% из запаренных или сырых кормов, предназначенных для крупного рогатого скота, свиней и птицы.

Рабочий объём запарника-смесителя – 12 м3 , что позволяет запаривать и смешивать как сочные корма, так и смеси из грубых стебельчатых кормов. Грубые корма перед запариванием измельчают до частиц размером 50 мм.

При работе смесителя лопасти одного вала перемешивают корм в сторону привода, а лопасти другого – к выгрузной горловине.

Пар подводится к парораспределителю с двух сторон внизу корпуса.

Запарник-смеситель кормов С-12:

  1. крышка смесителя;
  2. щит;
  3. система управления шнеком и задвижкой;
  4. зубчатые колёса;
  5. редуктор привода;
  6. натяжное устройство цепной передачи;
  7. натяжное устройство;
  8. левый
  9. и правый лопастные валы;
  10. парораспределитель;
  11. система управления парораспрееделителя.

    Гидромельница для производства кормовой каши

Производительность при механизированной загрузке на приготовлении кормосмесей составляет: с запариванием – 5 т/ч, без запаривания – 10 т/ч. Производительность шнека при выгрузке кормосмесей – до 40 т/ч.

Запарники-смесители С-2, С-7, ВК-1 по конструкции аналогичны запарнику –смесителю С-12. В процессе эксплуатации запарники-смесители обязательно очищают и промывают от остатков кормов, которые удаляются из корпуса запарника самотёком.

Кормозапарочные агрегаты служат для подготовки кормов и кормовых смесей. Они обычно совмещают несколько технологических операций.

Картофелезапарочный агрегат АЗК-3 служит для мойки, измельчения и запаривания картофеля, а также для отделения примесей. Он может использоваться самостоятельно при закладке на силос запарного картофеля или в сотаве комплектов оборудования кормоцехов для приготовления кормовых смесей на свиноводческих фермах. Производительность при запаривании картофеля составляет 3 т/ч.

Кормоприготовительный агрегат ЗПК-4 используют для мойки, запаривания и разминания картофеля на свиноводческих фермах.

Технологический процесс кормоприготовительного агрегата следующий. Подлежащий обработке картофель подают в мойку 3 (см. схему), где он промывается и шнеком 5 направляется на распределительное устройство 9, равномерно укладывающее картофель по всему сечению запарочного чана 10. Пар подаётся через паровой коллектор 11. Запаренный картофель выгрузным шнеком 15 продавливается через ножи 14 и поступает к мяльному шнеку 13, который измельчает и выгружает приготовленную массу.

Агрегат работает с ковшом-транспортёром ТК-3 для подачи картофеля и парообразователем типа КВ-300М.

Производительность запарника 1000 кг/ч, мощность электродвигателя 4,4 кВт.

Схема кормоприготовительного агрегата ЗПК-4:

  1. камнесборник;
  2. активатор;
  3. мойка;
  4. рукоятка заслонки камнесборника;
  5. шнек;
  6. водопровод;
  7. электродвигатель;
  8. привод;
  9. распределительное устройство;
  10. запарочный чан;
  11. паровой коллектор;
  12. кожух шнека;
  13. мяльный шнек;
  14. ножи;
  15. выгрузной шнек;
  16. конденсаторная труба;
  17. электродвигатель;
  18. редуктор;
  19. паропровод;
  20. вентиль.

.

Быстрый откорм крупного рогатого скота и свиней

Год на год не приходится, бывает что урожай зерновых не оправдывает ожидания и доходы от продажи зерна не всегда покрывают расходы на урожай.

Как выживать в этой обстановке фермерам?

Выход есть. Можно не только выжить, но и получить нормальные прибыли при высокой рентабельности. Для этого нужно перейти на выращивание свиней и бычков на мясо, КРС на молоко! То есть, зерно высокого класса продайте, а более низкого нужно переработать в корма и использовать для откорма животных.

Тогда каждый килограмм зерновых вырастет в цене для хозяйства в 3-4 раза, потому что закупочная цена на мясо в 3,5 — 4,0 раза выше от стоимости потраченного зерна при откорме животных.

Так закупочная цена 1 кг мяса стоит 16 — 17 грн/кг, а 2,5 кг зерна, потраченные на выращивание 1 кг мяса стоят 2.0грн., поэтому прибыль составляет 14.5-15 грн, минус другие расходы 2-2,5грн/кг, и получаем чистую прибыль, как минимум 12.0 грн на 1 кг выращенного мяса!!!

При весе 1 свиньи в 100кг — прибыль будет 1200 грн., а если 50 свиней, то — 60000 грн., а 100 свиней — 120000 грн. за 5,6 -5,8 месяцев. Считайте сами. Вот это и есть прибыльное рентабельное ведение хозяйства!

Эффективное ведение хозяйства
Разработанная в Украине новая технология кормления животных гомогенной кормовой суспензией (г.к.с.), т.е. ферментированными кормами из смеси зерновых или концкормов, при соотношении воды к зерновой смеси любого состава, 2 : 1, на базе кормоагрегатов серии АКГСМ "Мрия", мощностью 100, 200, 450, 1000, 3000 кг/час, которые готовят гомогенизированную кормовую смесь, позволяет получить более эффективное и более прибыльное ведение хозяйства против сухих и экструдированных кормов.

Только кормоагрегаты серии АКГСМ "Мрия", за счет конструкции, производят высокоэффективные ферментированные корма, которые увеличивают содержание в теле животных

  • азота до 30%
  • кальция до 12%
  • фосфора — 6.4%
  • магния — 4%

что увеличивает переваримость сырого протеина на 12.3%, сырой клетчатки на 14.5% и положительно влияет на рост живой массы животных, а соответственно уменьшает расходы корма (данные Института свиноводства им.Квасницкого, г. Полтава).

Так, при откорме свиней, при достижении 100кг, расходы зерновой смеси составляют 240-250кг, то есть в среднем тратится 2.4-2.5кг зерносмеси на 1 кг прироста, при среднесуточном приросте до 850г, а на откорме — прирост живой массы доходит до 900-950г. при полноценном составе кормов.

Эта технология гарантирует увеличение показателей против сухого или экструдированного кормления. Ферментированный жидкий корм отличается от других кормов увеличенной концентрацией молочной кислоты, низким уровнем Рн (около 4.5) и последующим расщеплением крахмала. Эти три фактора улучшают переваривание корма в желудке животных, а также значительно улучшают концентрацию минералов в корме (исследование Института "Landsudvalget for Svine"), а для животноводов это означает:

Преимущества использования ферментированных кормов для быстрого откорма свиней:

  • улучшение усвоения кормов;
  • улучшение использования энергии;
  • значительное снижение заболеваний, особенно диареи;
  • увеличение среднесуточного прироста живой массы — на 120-140%;
  • экономию кормов от нормативов сухого кормления — до 20%;
  • уменьшение выделения навоза — до 44%;
  • экономия энергоресурсов — до 30%;
  • сокращение откорма животных к 100 кг живой массы — за 5.5-5.8 месяцев;

  • сохранение свиноматок и увеличение опоросов до 2.3-2.35 на год — за счет досрочного отлучения поросят;

  • лечебные действия — за счет усвоения легкого корма и ферментационных процессов в пищеварительной системе животных, а также за счет бактерий молочной кислоты, которые улучшают кишечную флору и стабилизируют состояние здоровья животных;

Результат выше перечисленных процессов — это снижение себестоимости расходов до 4-х грн. на 1 кг прироста живой массы животных и получения дополнительных доходов к 120 тыс.грн., при откорме 100 голов за 5.5-5.8 месяцев и рентабельности до 80%.

Преимущества использования ферментированных кормов при откорме молодняка КРС:

Включение при скармливании к основному рациону телят 30% зерновой смеси и переработки ее в г.к.с., при соотношении воды к зерновой смеси 3 : 1, способствовало росту среднесуточных приростов живой массы до 950-1050г, или на 15-20%, что обусловило сокращение срока откорма телят при достижении ими 500 кг на 20-30 дней.

Расходы на 1 кг прироста составили 8.9 — 9.1к.ед. Добавление г.к.с. к основным кормам улучшило их вкусовые качества и поедания, и уменьшило расходы основных кормов на 1 кг прироста живой массы почти на 20%.

Преимущества использования ферментированных кормов для кормежки молочного стада:

При скармливании коровам зерновой смеси в виде г.к.с. с добавками лизина и метионина способствовало увеличению на 12% содержания жира в молоке и повышению содержимого линолевой кислоты, которая положительно влияет на состояние коров. Эффект получен от дополнения 30% г.к.с. к основным кормам, с буферными добавками, повышает уровень Рн рубца, который способствует улучшению переваримости корма, повышению его потребления и более скорой его эвакуации из рубца. В результате этих процессов растет надой до 20% и улучшается качество молока и здоровья коров. Даже полив сухих кормов г.к.с. в кормушках способствует выше перечисленным эффектам.

Используйте кормоприготовительные агрегаты серии "Мрия" для быстрого откорма животных

Кормоагрегаты серии АКГСМ "Мрия", готовя гомогенизированную кормовую смесь, заменяют кормоцех, выполняют одновременно 4 операции на одном электродвигателе — измельчение зерновых, тщательное смешивание, подогрев и выдачу корма, сохраняя при этом энергоресурсы.

Агрегаты малогабаритны, занимают небольшие площади от 1.0 до 2.0м2, просты в обслуживании, имеют гарантию 1 год, работают до капитального ремонта 6-7 лет.

Опыт использования и отзывы покупателей

Так, начиная с 2002 года по сегодняшний день, агрегаты работают в хозяйствах всех областей Украины и в зарубежье, имея при этом позитивные отзывы от специалистов животноводства:

  • Днепропетровская обл., с.Лозоватка — ООО "Агрофирма Заречный"- кормоагрегаты АКГСМ-01, (производительность 1 т/час); АКГСМ-03М (производительность 200 кг/час). Директор Носик О.И: — Довольны, работают оба агрегата, видно прирост, свиньи не болеют, имеют здоровый вид;
  • Днепропетровская обл., п.г.т. Магдалиновка — АКГСМ-03М (производительность 200 кг/час). Банев В.М.- Очень доволен, перспективная технология, желаю иметь такую установку всем фермерским хозяйствам и маленьким и большим;
  • г. Луцк, АКГСМ-03М. (производительность 200кг/час). Дышко И.В. — Видно экономию кормов, свиньи довольны.

    Как сделать гранулятор комбикорма своими руками: пошаговая инструкция

    Я очень благодарен за хорошую технологию;

  • Одесская обл., Котовский р-н, АКГСМ-04 (производительность 100кг/час) . Чебан М.В. — Свиньи имеют здоровый вид, есть позитивные результаты, очень довольны;
  • Донецкая обл., АКГСМ-01 (производительность 1 т/час). Частный предприниматель — Виталий — Агрегат работает нормально, доволен. Благодарен разработчикам агрегата;
  • Хмельницкая обл., ФХ "Власник" — АКГСМ-03М (производительность 200кг/час) . Директор Косюк В.Е.- Агрегат работает нормально, без замечаний. Видна экономия корма, экономия электроэнергии, дополнительные приросты живой массы;
  • Запорожская обл. ОХ "Ильич Агро", АКГСМ-02. (производительность 3т/час) Руководитель Москаленко О.Д. — Экономия корма, заметны приросты живой массы. Очень хорошо поедают г.к.с. Довольны., и еще много других хозяйств с положительными отзывами.

Быстрая окупаемость, экономия ресурсов – Ваш путь к успеху

Окупаемость агрегатов, при проектной мощности, АКГСМ-01;-02 — 4 дня, АКГСМ-05 -10 дней; АКГСМ-04; -03М — до 3-х недель — за счет экономии корма, энергоресурсов, дополнительного прироста живой массы.

Кормоагрегаты успешно работают более чем в 1100 хозяйствах Украины и зарубежья в течение 5 лет, имея при этом наивысшие показатели рентабельности и отзывы специалистов сельских хозяйств, что и является мировым уровнем современного животноводства.

________________________________________________________________________________________________________
ООО "Зерноколос"
410039, г. Саратов, Ново-Астраханское ш., д. 80
Тел./факс: + 7 987 300 45 00
e-mail:info@zernokolos.ru

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *