Маслопресс своими руками

Маслопресс своими руками

Ваши дела процветают, если у вас достаточно денег, чтобы получить кредит в банке. Неизвестный автор
Мошенничество: хорошая сделка, столкнувшаяся с плохим законом. Альфред Капю

Бизнес идея выше факта.

Маслобойка подсолнечного масла приносит стабильный доход.

Маслобойка это основа бизнес идеи производства подсолнечного масла даже на сегодняшний день, при правильном подходе вызывает интерес с точки зрения инвестиций. Многие считают маловыгодным такое производство и зря. Теперь обо всем по порядку и в цифрах. Тона семян подсолнуха (то есть сырья под производство) стоит 480$ после переработки мы с тоны получаем при среднем выходе 35%, 350 литров подсолнечного масла. Его мы можем продать по цене 1,5 за литр. Итого 350 Х 1,5 = 525,$ то есть 525 – 480 = 45$ оборотной прибыли. По началу не очень привлекательно выглядит концепция. 45$ грязной прибыли на 1-ой тоне, это довольно скупо. Но не маслом единым. При переработке семян подсолнуха мы на выходе получаем два продукта. Это само масло подсолнечное и не стоит забывать о таком ходовом товаре, который так же производит маслобойка подсоленного масла как шрот, то есть макуха. Раз выход у нас 35% значит, мы получаем 350л подсолнечного масла и 650 кг шрота подсолнуха с одной тоны. Его мы сможем продать еще быстрее, так как шрот обычно покупают не килограммами, а целыми мешками. Шрот мы продаем по цене 0,4$ за 1 килограмм. Итого 650 Х 0,4 = 260$. Согласитесь так уже на много интересней. И так, кого заинтересовала такая концепция читаем статью дальше. Реализация бизнес идеи. При организации линии по производству подсолнечного масла и шрота нам необходимо приобрести такое оборудование по такой цене.

Маслобойка, фильтр подсолнечного масла и вся линия.

  • 1. Маслопресс шнэковый (маслобойка):
  • Производительность 5л./час.
  • Мощность 2кв./час. 220В
  • Масса 45кг.
  • Цена 800$.

  • 2. Фильтр очистки подсолнечного масла от фуза:
  • Производительность 5л./час.
  • Мощность 0,5кв./час.
  • Масса 100кг.
  • Цена 1200$

Маслобойка и фильтр подсолнечного масла этого уже достаточно, чтобы производить и продавать два востребованных продукта: 1. Подсолнечное масло 2. Макушный жмых (шрот) для кормления сельхоз хозяйственных животных и птиц. Но в перспективе можно расширить линию производства продукции из семечки, а значит и ассортимент. Нужно приобрести дополнительное оборудование. Даже можно изобрести например, самодельный пресс для кругов макухи.

  • 3. Фузодавка:
  • Производительность 40кг./час.
  • Мощность 1,5кв./час.
  • Масса 150кг.
  • Цена 600$

  • 4. Веялка зерновая:
  • Производительность 2т./час.
  • Мощность 1,5кв./час.
  • Масса 100кг.
  • Цена 800$;

  • 5. Жаровня обжарки семян подсолнуха:
  • Производительность 40кг./час.
  • Мощность 1,5кв./час.
  • Масса 150кг.
  • Цена 700$;

Итого на оборудование всего комплекса производства необходимо проинвестировать 4100$. Обратите внимание на компактность всего оборудования. Вам хватит площади обычного гаража при установки линии и запустить самодельный цыкл производства. Достаточно 20-ти квадратов и розетки 220В и можно запускать производство. В таком случаи вы сможете производить: 1 масло подсолнечное сырое, 2 жареное, 3 техническое, 4 шрот макухи, 5 круги макухи жареной, 6 уголь из золы семечки и увеличиться производительность производства за счет веялки зерна, которая очень быстро и качественно подготовит семечку к переработки. Очистит и просушит.

Маслобойка подсолнечного масла сразу производит несколько востребованных продуктов.

В принципе производить подсолнечное масло может одна маслобойка даже без фильтра. Масло, которое содержит фуз можно отстаивать и получать нормального качества продукт. Но мы живем в мире конкуренций и Вам необходимо будет развиваться, и усовершенствовать свой бизнес. Маслобойка без условного это основа производства, но вы должны быть конкурентно способным и расширять ассортимент своей продукции и поднять производительность. Это не только закрепит ваш бизнес на рынке сбыта, но и принесет дополнительный доход и поднимет товарооборот, который поможет быстро окупить инвестиции вложены в дополнительное оборудование. Например, очень важно приобрести веялку зерновых культур. Когда вы будете закупать сырье вам нужно внимательно осмотреть засоренность. Никоем случаи нельзя покупать, если в семечке присутствуют семена других растений. Например, достаточно 1кг примеси семян амброзии, чтобы испортить всю тону. Амброзия как ложка дегтя в бочке меда. Маслобойка на выходе будет выдавать горечь подсолнечного масла, которую убрать не сможет даже фильтр. И если вы ошиблись и уже после сделки заметили некачественное сырье его можно очистить с помощью веялки. Или же самодельный способ вручную с помощью решет на ветре, но учтите, вручную это трудоемкий процесс.

Так же для идеализации линии при производстве подсолнечного масла можно приобрести жаровню на газу. Вы сможете делать обжарку семечек и таким образом расширить ассортимент продукции. Тогда это будет абсолютно полноценная линия для производства таких продуктов как: сырое масло подсолнечное, жаренное, техническое, шрот кормовой, макуха в прессованных кругах, уголь из золы. Шире ассортимент всегда усиливает спрос продукции. Как только вы приобрели несколько тон семечки вам необходимо их очистить от примесей семян сорняка, что бы продукция не была горькой на вкус. Если вы собираетесь делать жареное масло, то с помощью жаровни прожарьте семечку, но не перестарайтесь, так как маслобойка работает с повышенной температурой. Потом вы разогреваете маслобойку и засыпаете в бункер семечку.

Самодельный пресс для макухи в копмплект к маслобойки.

Круги макухи из обжаренных семечек можно прессовать на оборудовании собственного производства. Для этого понадобится самодельный пресс для макухи. Немного фантазии и желания и уверяю, у Вас все получится при этом вы хорошо сэкономите. И так, чтобы прессовать круги макухи вы должны соорудить самодельный пресс. Это оборудование изготавливается очень просто и служит очень долго. Вам нужно небольшое металлическое кольцо можно из большого куска трубы или части какого-то баллона диаметром 50см, автомобильный домкрат, круг плита из прочного метала диаметром 49,5см (это самая сложная часть которую можно заказать у токаря). Дальше собираете все в комплект, так как показано на рисунке. Как работает самодельный пресс для макухи, думаю понятно из рисунка. Такой самодельный пресс обладает не высокой производительностью, но зато обойдется значительно дешевле промышленного пресса для макухи, а также он не расходует электроэнергию. Только важно отметить, когда вы при производстве прожаривали семечку и хотите прессовать круги макухи из шрота подсолнуха, это надо делать пока шрот еще теплый, то есть сразу из под маслобойки.

1 круг макухи получается приблизительно из 1-го ведра шрота.

Маслобойка пресс для давки фуза подсолнечного масла еще одна бизнес идея.

При работе маслобойка выдает с одной стороны макуха в виде прессованных хлопьев, а с другой стороны подсолнечное масло, но неочищенное. При переработке сразу получается неочищенная продукция, которая содержит фуз (мелкие частицы макухи и шелухи). Что бы очистить масло от фуза его можно отстоять, а лучше перегнать через фильтр очистки подсолнечного масла от фуза. Такой фильтр качественно и быстро очистить растительный продукт от фуза. После очистки вы получите кристально чистое масло и фуз, который содержит до 80% растительного масла. Этот фуз нужно продавить через фузодавку и таким способом вы можете получать до 80% выхода растительного масла и 20% угля. После переработки после фузодавки фуз превращается в прессованный камень из золы семечки который служит очень хорошим топливом для твердотопливных котлов. Процесс отжима фуза через фузодавку многие пропускают и это не правильно. Некоторые предприятия специально закупают фуз у маслобойни по смешной цене, чтобы прогнать, потом через фузодавку и продавать растительное масло. Это еще одна такая бизнес идея, фуз содержит 80% растительного масла, а семена подсолнуха 35%, при том вуз умудряются купить дешевле, чем семена подсолнуха. После переработки фуза с помощью фузодовки на выходе получаем два продукта растительное масло и уголь из золы семечки который пользуется большим спросом.

Производство перепелиных яиц оптом в домашних условиях.

Состав комбикорма для кроликов, свиней, кур и коров дает рентабельный бизнес.

Больше информации по теме: http://samrabotai.narod.ru

Производство растительного масла в домашних условиях

Бизнес-идея по производству подсолнечного масла основывается, на маслобойне. С позиции инвестиций среди профессионалов идея не утратила свою популярность, является по-прежнему востребованной и прибыльной.

Однако для многих вопрос дохода в данной сфере достаточно спорный, что зря. Давайте детально разберемся, дабы не полагаться на мнения большинства, а основывать собственные выводы на конкретных цифрах и фактах.

В данном бизнесе одним маслом сыт не будешь. Прибыли от его реализации с трудом хватает, чтобы выйти на уровень себестоимости. Но нельзя забывать о дополнительных продуктах, полученных от маслобойни, которые приносят существенную чистую прибыль.

Оборудование для производства растительного масла

Производство растительного масла в домашних условиях ограничено финансовыми средствами. Данный вид бизнеса привлекателен своей гибкостью быстрого развития. Можно начинать с минимальной комплектации производственного цеха, а потом расширять дополнительным оборудованием для производства побочных продуктов. Таким образом, расширяется ассортимент, а прибыль растет в прогрессии. Полноценный цех по производству растительного масла должен быть БЕЗОТХОДНЫМ!

Минимальная комплектация линии состоит из следующего оборудования:

  1. Мини маслопресс. Мощность такого маслопресса составляет 2 кв. в час, 220 В. Производительность = 13 литров в час. Вес пресса 45 кг. Стоимость в среднем 800 долларов.
  2. Фильтр пищевой. Масло необходимо очищать с помощью специального фильтра, мощность которого составляет 0,5 кв. в час. Производительность = 5 литров в час. Вес фильтра 100 кг. Стоимость 1100-1300 долларов.

По большому счету, этих двух составляющих уже вполне достаточно, чтобы производить и реализовывать 2 продукта: хорошее подсолнечное масло и шрот. Кстати шрот из масличных культур широко используется для кормления животных и птиц в сельском хозяйстве. Поэтому он продается значительно быстрее, чем основной продукт. Кроме того его значительно больше на выходе из переработанного сырья – 65%.

Но если вы планируете зарабатывать больше, тогда стоит задуматься о расширении производства. Дополнительное технологическое оборудование производства растительных масел позволяет нам получать сразу несколько продуктов с одной маслобойни:

  1. Подсолнечное масло сырое.
  2. Подсолнечное масло жареное.
  3. Масло техническое олифа.
  4. Круги макухи.
  5. Шрот.
  6. Биоуголь из фуза.
  7. Брикеты биотоплевные из лузги.

Маслобойня даже в домашних условиях может производить 7 видов продукции при наличии необходимого оборудования. Стоит обратить внимание и на другие преимущества бизнеса.

Хранение растительного масла на производстве не требует особых условий.

Сухое помещение, защищенное от солнечных лучей, с температурой воздуха в пределах от +5 до +15 градусов, может сохранять нерафинированные продукты на протяжении 5-ти месяцев.

Можно использовать разное сырье для производства растительных масел. Например, семена: подсолнуха, сои, льна, тыквы и многих других масличных культур. Данное преимуществ так же положительно влияет на расширения ассортимента и увеличение продаж. Можно перепрофилировать бизнес под другие товары без модернизации линии.

Технология производства растительных масел методом прессования

Технологическая схема производства:

Технологическая линия по производству масла растительного укомплектовывается:

  • Сепаратор для грубой и тонкой очистки зерна и семян.
  • Шелушильная машина для семечек и других семян масличных культур.
  • Маслопресс экструдер двухшнековый с нагревательными элементами мятки до +50C (для быстрого старта).
  • Фильтра для очистки растительных масел от фуза (пищевой).
  • Пресс для отжима фуза (фузодавка).
  • Пресс для формирования кругов макухи.
  • Пресс для брикетирования лузги из подсолнечника и других семян.
  • Вспомогательный инвентарь, сооружения и устройства: бункер; пневмопогрузчик; веса; ведра, лопаты и пр.

Проведем простейший учебный практикум по технологии производства растительных масел.

Безотходное производство методом холодного прессования при отжиме, происходит в несколько последовательных этапов:

  1. Грубая очистка семян масличных культур (сырья).

    От грубых примесей которые могут повредить технологическое оборудование (камни, проволока и т.п.).

  2. Тонкая очистка сырья. От мелких премисей, которые могут повлиять на качество продукции (пыль, семена сорняков и т.п.).
  3. Шелушение оболочки семян. Данный процесс выполняется непосредственно перед холодным прессованием. В безотходном производстве растительного масла лузга на биотопливо, а ядра на масло и макуху. Оболочка семян масличных культур может удаляться на различному по типу оборудованию в различный способ: обтирание оболочки об специально рифленую поверхность; раскалывание оболочки ударом; сжатие под давлением.
  4. Прессование ядер через шнековый маслопресс с целью получения масла и макухи. На данном этапе получаем 2 полу готовых продукта.
  5. Фильтрация. Процесс фильтрации неочищенного продукта полученного только из под пресса происходит с помощью фильтров основанных на фильтрующих тканях. Например – лавсан. Под давлением воздуха жидкость попадает на поверхность ткани и проходит сквозь нее, оставляя на поверхности фуз.
  6. Отжим фуза.

    Сам фуз полученный после фильтрации лавсаном содержит в себе 80% жирности. Рационально его так же отжать. Производство растительных масел методом прессования на данном этапе заканчивается. Дальше производятся побочные продукты.

  7. Горячее прессование макухи. Макуху лучше прессовать сразу при выходе из маслопресса, пока она еще сохранила температуру от давления.
  8. Брикетирование. Чтобы выгодно и быстро реализовать шелуху из семян нужно произвести из них востребованный товар – биотопливо. Естественно для данного процесса понадобится специальное оборудование.

Что касается организация труда в производстве на такой линии, то здесь все зависит от загрузки цеха сырьем для переработки и сроков. Если загрузка минимальная (например, 1 тонна в сутки) то достаточно даже 1-го работника. Как только наладится рынок сбыта всех видов товаров произведенных на маслобойне, понадобится дополнительная рабочая сила, чтобы вложится в сроки при хороших объемах производства.

Отходы производства растительного масла и их использование

Домашняя маслобойка для производства подсолнечного масла быстрее окупается, если рационально использовать все ее преимущества. Не стоит недооценивать актуальность управления отходами.

На выходе из маслопресса получаем растительное масло неочищенное и черное на цвет. Его следует либо отстаивать, либо специальным образом отфильтровывать от фуза.

Фуз – это небольшие частички шелухи и макухи с большим содержанием остатков производимого продукта, которое осталось после фильтрации. Наилучшим методом очистки от фуза принято считать тканевый фильтр. На фильтр не стоит жалеть денежных средств, и тогда он качественно очистит продукт и подготовит его к товарному виду. Когда масло очистится, собранный фуз можно продавить на фузодавке. Из него мы можем еще получить 20% био-угля + 80% растительного масла. Переработанный фуз в дальнейшем превращается в камень, который, в свою очередь, используется в качестве топлива для котлов.

Не пропустите операцию фузодавки, как делают нерадивые бизнесмены! Ведь некоторые фирмы закупают отходы предприятий производства растительных масел очень дешево, чтобы затем его отжать из них всю прибыль.

Так, бизнес-идея может стать практически безотходным процессом. Вы получите не только качественный продукт, на которое в любое время года не будет падать спрос, но и уникальное топливо, и хорошую макуху.

Рентабельность маслобойни

Итак, сырье для изготовления (семена подсолнуха) стоит около 500 долларов (где-то 480), если говорить о тонне. После того, как сырье переработается, из этого количества можно получить близко 350 кг масла подсолнуха (выход 35%). Один литр легко продать за полтора доллара. Таким образом, за 350 кг в итоге выйдет 525 долларов. 525 – 480 = 45 долларов прибыли. Конечно, 45 долларов с одной тонны – невеликая сумма. Но не стоит забывать, что при производстве, зарабатывать можно и на другом продукте – на макухе (шрот).

Макуха, к слову сказать, не менее ходовой товар, чем само масло.

При получении 350 кг основного товара, шрота выйдет 650 кг. Чаще всего шрот покупают целыми мешками, а не по килограмму, поэтому продастся он гораздо быстрее. Макуха раскупается по 0,4 доллара за 1 кг. Так, если умножить 650 кг. на 0,4$, то сумма составит 260 долларов. Учитывая эти цифры, бизнес-идея становится куда более интересной.

.

Пишу кратко, но если будут пожелания в комментариях, могу расширить свой отзыв.

Итак, замеченные мной особенности и недостатки ручного маслопресса (маслодавилки) Piteba:

1. Чтобы его использовать, мне в столешнице стола пришлось просверлить два отверстия под крепежные болты. Сразу решите, готовы ли вы сверлить свою столешницу?! Моя и до этого на ладан дышала, а потом из-за большого усилия на ручку пресса чуть не треснула.

2. Не ждите, что будет так же, как с ручной мясорубкой: вам каждый раз придется потратить время, чтобы прикрутить пресс болтами и гайками к столешнице.

3. Семечки подсолнечника давились неплохо. Кунжут – хуже, с неимоверным усилием на ручку.

4. Много возни было, когда кунжутный жмых остыл и застыл в выходном наконечнике. Чтобы затем прочистить резьбу наконечника от жмыха, понадобилось отмачивать его час, а за это время в воде наконечник неминуемо ржавеет, с чем потом приходится бороться смазкой его тем же подсолнечным маслом. Неудобно все это, муторно.

5. К лампадке, прогревающей корпус для лучшего выхода масла, тоже надо приноровиться. Ее фитиль часто тухнет, а при попытке зажечь его вновь приходится совершать неудобные действия с лампадкой.

5. Металлическая шайба истирается в процессе давки и начинает давать опилки прямо в масло! Это ужасно. Чтобы устранить этот недостаток, пришлось вырезать из сумки кожаные прокладки и обкладывать ими шайбу. Но тогда в масло и жмых стала идти мука из кожи…

6. Очень много возни каждый раз со сборкой, установкой маслопресса и его последующей очисткой, отмывкой. А как без очистки – ведь надо избегать застывания остатков жмыха, превращающихся чуть ли не в камень, да и корпус капризный, может ржаветь местами от воды.

Мой вывод: масло на маслопрессе Piteba можно давить, но сопутствующая возня и борьба сводит на нет все преимущества этого. Присоединяйтесь к обсуждению!


P.S. У кого-то возникнет вопрос: а что из маслодавилок тогда предпочесть? С какой из них будет легко?! Да ни с какой, скорее всего. Если взять аналогичную по размеру и устройству, но оснащенную электродвигателем, то и там могут возникнуть схожие проблемы. Да еще добавится возможный ремонт и обслуживание двигателя (а тот рано или поздно может сломаться или забарахлить по-китайски) – именно поэтому мы и брали “Питеба”, т.к. она хотя бы ручная.

Известно, что в пищевых лабораториях масло давят ручными гидравлическими прессами ПР-12 и ПРОМ-1, но те гораздо больше, дороже и тяжелее “Питебы”: вес – 20 кг. Да и где гарантии, что с ними не возникнут проблемы, описанные выше в отзыве?

Есть также маслодавка Oscar DO-1000 (не менее нудно обслуживается, судя по видео, да еще там двигатель, запчасти, так что ручной Piteba может оказаться предпочтительнее):

Есть еще немецкий (китайский?) ручной маслопресс в виде мясорубки, опять же, неизвестно, насколько будет удобен и легко в использовании. Описан в видео ниже. Можно попробовать издалека расспросить производителя на основании вышеприведенных замечаний в отзыве про “Питеба”:

Основной вывод такой: если хотите купить маленький пресс для масла, то либо готовьтесь к вышеописанным трудностям, либо просто найдите хорошего производителя масел. Сейчас в продаже много якобы особо здоровых и полезных масел, в т.ч. холодного отжима, часто весьма дорогих. Тут надо учесть, что тот же подсолнух чаще всего высевают вдоль шоссе и дорог, а это тяжелые металлы от выхлопов, а он их замечательно впитывает, так же, как одуванчик, например, и в масле вы весь этот яд съедите.

Нам пока удалось найти дешевое и (иногда) даже более экологичное решение: покупать готовое масло у крестьян и фермеров, привозящих его с их местных больших маслодавилок. В Москве, допустим, идем на Преображенский рынок, там еще остались с трудом выживающие крестьяне и фермеры из Тамбовской и Воронежской области. У них в прозрачных бутылках без этикеток отличное подсолнечное масло холодного отжима по доступной, неэлитной цене. Есть там продавец, у которого на прилавке только масло, так вот, у него лучше не брать: лучше брать у стоящих там крестьян с черными от земли и работы руками, с простыми деревенскими лицами и у которых на прилавке не только масло, но и собственные овощи. Сырье (подсолнух) для их местных маслодавилок может тоже быть собрано вдоль шоссе, но в магазинах “экологически чистое” сыродавленное масло тоже чаще всего будет из собранного вдоль дорог подсолнечника с тяжелыми металлами.

А вот один раз у стоящих там на рынке крестьян из Воронежа удалось выведать, что и сырье для их масла собирается на поле, от которого 40 км до ближайших оживленных шоссе, так что, если повезет, то вы купите совсем экологически чистое масло в отличие от магазинного. Кстати, а если вы давите домашним прессом, то вы точно знаете, что купленное вами сырье (подсолнух, кунжут и т.д.) выращено в экологически чистом месте и не содержит тяжелых металлов и пестицидов?! Так что надо думать в любом процессе, причем не только руками-ногами-деньгами, но и головой.

В комментариях приветствуются любые замечания, дополнения, вопросы. Читайте также другие статьи сайта!

Advertisement

Маслопресс шнековый ПМ-90

Маслопресс шнековый ПМ-90 предназначен для производства растительного масла из семян масличных культур методом холодного прессования.

Технология производства растительного масла методом холодного прессования, в отличии от горячего, позволяет сохранить все натуральные качества масла — запах, вкус, цвет, а также полезные насыщенные жирные кислоты, витамины (в том числе витамин Е), токоферолы и др., увеличить срок хранения растительно масла и жмыха.

Пресс отличается простотой и надежностью в эксплуатации.

Оригинальная конструкция рабочих элементов позволяет удвоить ресурс работы. Пресс не требует фундаментов и сложных коммуникаций, может работать в полевых условиях под навесом.

Технические характеристики маслопресса ПМ-90

Ёмкость бункера

120 л

Производительность

90 кг/час

Выход масла

35% (отн.

сырья)
85% (отн. масл. семян)

Питание

220/380В (3кВт)

Габарты

1250х350х350

Масса

160 кг

Маслопресс мини, работает на культурах с масличностью не менее 15% : подсолнечник, рапс, лён, соя, рыжей… Выход жмыха- ракушка, имеется возможность установки формовочного наконечника (выход гранула). Небольшая стоимость мини маслопресса, позволяет окупить оборудование за короткий срок. Мы даём гарантию на оборудование 12 месяцев, на быстро изнашиваемые части (винт, цилиндр, конус…) 20 тонн  переработанного продукта.

Основным преимуществом маслопресса шнекового, является большой ресурс использования винта, за счет хорошего качества материала изготовления СТ.45 Х, а так же возможности менять сторону износа винта (винт можно поворачивать на 180 град.).

Стоимость основного винта (см. рис.) составляет 17,5 тыс. рублей.

Маслопресс шнековый ПМ-90 является оборудованием промышленного назначения, станок не требует «передышек» каждые 2 часа (как многие модели предлагаемые на рынке РФ)!!! Рекомендуется работать на мини маслопрессе 24 часа в сутки с профилактикой 1 час.

Практический опыт использования показал, что при качестве сырья ГОСТ, замена рабочей части производиться по истечению 5-6 месяцев эксплуатации маслопресса. Маслопресс поставляется полностью комплектным и готов к работе.

Приглашаем Вас посетить действующие предприятия, для наглядного ознакомления с оборудованием для производства растительного масла.

Безконтактный термометр маслопресса

В комплекте с маслопрессом поставляется инфракрасный термометр для контроля температуры рабочего процеса.

Тен для переработки рапса

Для переработки рапса маслопресс ПМ-90 комплектуется дополнительно электрическим теном. Тен из керамики с металлической оснасткой. Мощность — 1,5 кВт.

Для установки подогрева рабочего органа (головы), необходима установка шкафа управления с терморегуляторами и электро защитой.

Используем редуктора производства Чехия!

Фильтр для масла

Установка для фильтрации масла ФМ-40, предназанчена для очистки растительного масла. Используется с прессом для отжима масла ПМ-90.

Поставляется по желанию клиента!!!

Принцип работы масло фильтра ФМ-40

Не фильтрованное масло заливается в ёмкость к которой подаётся воздух под давлением 0,5кг/см2 (от компрессора или баллона с воздухом).

Масло под давлением течёт через рамный фильтр, в конце которого через выходную трубу попадает в ёмкость для его сбора.

Производительность –30-50 л/час.

Маслопресс для отжима масла может поставляться в двух комплектациях:

1) Комплектация подсолнечник включает в себя комплектный пресс, бесконтактный термометр, руководство по эксплуатации.

2) Комплектация рапс, лён — комплектный пресс, хомут подогрева головы с датчиком температуры (вывод показателей темп.

на табло шкафа), шкаф управления тэном подогрева и пуском пресса (терморегуляторы,реле защиты, термоустойчивые провода…)

По желанию заказчика комплектации могут меняться!

Конструкция маслопресса позволяет получать жмых вида ракушка, при индивидуальном заказе мы можем установить формовочную фильеру для получения стренга (пеллеты), при этом стоимость маслопресса не измениться.

Маслопресса могут поставляться с исполнением электрической сети 220 Вольт. Для этого нашими инженерами предложено решение не конденсаторного двигателя. В комплекте поставляется преобразователь электрического тока. Производитель преобразователя Китай или Италия (по желанию клиента). При использовании данного типа оборудования существенно продлевается срок эксплуатации двигателя, а так же не изменяются основные характеристики пресса… Маслопресс может быть установлен в любом помещении при наличии стандартных показателей бытовой электрической сети. Стоимость по запросу.

В случае заказа нескольких агрегатов одновременно, обсуждается размер скидки. Скидка может предоставляться в виде доставки товара до покупателя,пуско- наладки, комплектами изнашивающихся частей или в денежном эквиваленте.

Если у Вас есть желание открыть производство с большей производительностью (до 500 кг/час), позвоните нам- мы составим для Вас подробное коммерческое предложение на маслопресса, логистику сырья/ продукта, металлоконструкции, систему очистки сырья/ масла. При этом мы не настаиваем на покупке всего комплекта именно у нас, мы с удовольствием посотрудничаем с вашими специалистами, или компанией подрядчиком. Предоставляем подробную смету на линию маслопроизводства.

Наше собственное производство дало нам бесценный опыт, которым мы готовы с Вами поделиться. Звоните!!! Готовый бизнес с минимальными затратами!!!

Пресс для отжима масла ПМ 90 поставляется в ящике.

Габариты ящика: 104* 49* 64 мм.

Рабочий орган — снят, бункер расшит.

Работа ПМ-90 на рапсе


Источник: http://www.workwebsite.ru/joomla/plugins/allvideos.html

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *