Стол под раковину своими руками

Стол под раковину своими руками

Ванная комната – это не только место, где стоит ванна. Помимо нее, там нередко есть и раковина, предназначенная для умывания, к тому же она является неплохим интерьерным элементом, который должен иметь достойное обрамление в виде тумбы. Сама по себе тумба не просто украсит помещение, но еще и обеспечит возможность хранения различных флаконов и средств для уборки дома. Ее можно купить, а можно изготовить и самостоятельно. Как же делается тумба под раковину в ванную своими руками?

Тумба под раковину в ванную своими руками

Содержание

Покупать или делать самим?

Ванную комнату всегда хочется сделать не только красивой, но и обязательно функциональной. И в этом поможет грамотно подобранная мебель и другие предметы интерьера. Как правило, в этом помещении всегда хранится множество бутылочек, баночек, тряпок, которые нужны не только для ухода за собой и своей внешностью, но и для уборки помещений. И когда это все просто составлено как попало и на чем попало, то картина получается нелицеприятная. Куда лучше использовать для хранения предметов какую-либо мебель.

Маленькая тумба под умывальник — варианты своими руками

Один из таких предметов интерьера – как раз тумба под раковину. Обычно она не только скрывает собой водосток, идущий от самой раковины к канализационным трубам, но и имеет массу полочек, спрятанных за дверцами. И на эти полочки как раз и можно ставить всевозможные бутылочки и коробочки – там они не будут бросаться в глаза и кому-то мешать своим присутствием.

Конечно, проще всего тумбу для раковины просто купить. Сейчас производятся всевозможные изделия из самых разных материалов, имеющие какие угодно формы и размеры. Но нельзя отрицать, что квартиры у нас такие, что не всегда соответствуют каким бы то ни было стандартам. И по этой причине подобрать тумбу под раковину часто оказывается не просто. В этом случае как раз и следует задуматься о том, чтобы сделать ее самостоятельно.

Встроенная тумба под раковину

На заметку! Возникает вопрос – а почему бы не заказать тумбу у профессионала? Ответ прост – не каждый себе может позволить оплатить дорогую дизайнерскую вещь индивидуального заказа. Иногда намного дешевле и проще сделать все самим. Но придется потратить свое личное время. Плюс ко всему частные мастера могут быть очень загружены работой, и прождать свою тумбу придется не один месяц.

Важно понимать, что сделать тумбу может получиться не у каждого – нужно иметь определенные навыки работы. Но если есть желание, то тумба обязательно получится даже у новичка. Просто нужно будет приложить больше усилий и предварительно изучить всю необходимую информацию. Да и модель лучше выбрать максимально простую – сложные варианты с первого раза без должных навыков могут не получиться.

Шкаф с ящиками под раковину

Разновидности тумб

Тумбы могут иметь не только разные размеры, но и разные формы. Также они могут подразделяться на несколько видов в зависимости от способа их установки и локализации.

Тумбы могут быть разными

Таблица. Разновидности тумб под раковину в зависимости от метода установки.

Вид Описание
Напольная Это самая популярная модель, и ее популярность обусловлена многофункциональностью изделий этой категории. Такие тумбы отличаются устойчивостью и простотой конструкции, также в них можно класть достаточно тяжелые предметы, так как нет риска обрушения. Обычно такие изделия имеют ножки либо цоколь. Часто могут быть дополнительно зафиксированы и на стене, что увеличивает их надежность. Модели могут полностью закрыть коммуникации. Но они вряд ли подойдут для скромных по габаритам ванных комнат, так как занимают достаточно большое пространство. Впрочем, при грамотном подборе моделей они будут смотреться хорошо и окажутся полезными. Но поставить стиральную машину в ванную с такой тумбой может оказаться проблематично.
Подвесная Это, как правило, очень интересные и легкие на вид модели, которые занимают очень мало места, так как находятся непосредственно под самой раковиной. Особенно они актуальны в малогабаритных помещениях и там, где сантехника не позволит установить монолитную напольную конструкцию. Однако стена, на которой фиксируется такая тумба, должна быть прочной и надежной. Также обычно в такую мебель нельзя складывать тяжелые предметы. Установить их сложнее, чем напольные, что часто отталкивает от выбора такой модели. Но, тем не менее, это тоже популярная форма.
Угловая Легко догадаться, что такие тумбы устанавливаются в углу помещения. Притом они могут быть как напольными, так и подвесными. Позволяют экономить свободное место и украшать интерьер. Оптимальное решение для малогабаритных помещений. Полость такой тумбы обычно очень вместительная и позволяет спрятать от посторонних глаз много вещей и предметов.

Подвесная тумба

Также тумбы можно разделить на два типа в зависимости от вида чаши самой раковины. Так, выделяют тумбы под врезную раковину, когда сама чаща устанавливается на верхнюю поверхность тумбы за счет вырезания в ней полости под нее. Тут важно учесть тот факт, чтобы сантехническое изделие плотно прилегало к краям тумбы, а отверстие под него было точным. В противном случае могут образоваться некрасивые зазоры.

Также есть тумбы под накладную раковину. Такая чаша устанавливается поверх самой мебели – на столешнице получается небольшой барьер из границ раковины.

В продаже имеется большой ассортимент разнообразных и интересных моделей тумб под раковину

Цены на тумбы под раковину

Тумба под раковину

На заметку! Еще есть так называемые консолидированные умывальники. Они соединяются с самой тумбой, представляя цельную конструкцию. Самостоятельно сделать такую не получится, за исключением редких случаев, и то только при наличии высокого уровня мастерства.

Материалы для тумб

В целом, тумбы под раковину могут быть изготовлены из самых разных материалов, отличающихся внешними и физическими характеристиками. Правильный выбор материала очень сильно влияет на возможность изготовления самодельной тумбы и на ее итоговый срок службы. Так, данный вид мебели может быть изготовлен из МДФ, дерева, гипсокартона, стекла, пластика, металла, керамики. Последний вариант рассматриваться не будет, так как в домашних условиях сделать керамическое изделие подходящей формы и параметров вряд ли получится. Так что речь пойдет о более простых и доступных для работы материалов.

Фото красивой и оригинальной тумбочки

Итак, дерево – незаменимый вид материала для создания самодельной мебели. Отличается простотой обработки, длительным сроком службы, экологичностью. Но важно понимать, что этот материал в условиях повышенной влажности быстро теряет свой вид и приходит в негодность. Поэтому, используя дерево для создания тумбы под раковину, важно учитывать, что оно должно быть обработано защитными составами, которые не позволят развиться плесени и грибку и смогут уберечь дерево от быстрой потери красивого вида.

Готовая столешница в ванной комнате

Также вместо натурального дерева могут использоваться его производные. Например, МДФ – материал, который меньше боится влаги, чем натуральная древесина. Также такие панели могут иметь абсолютно любой цвет, что позволяет использовать их для создания мебели для любого интерьера. Работать с материалом не намного сложнее, чем с натуральным деревом.

Со стеклом работать непросто, да и тумбы под раковину из него изготавливают редко. Это достаточно хрупкий материал. Но в качестве каркаса под стеклянные фасады и дверцы можно использовать металлические или деревянные конструкции. Зато стекло не боится воды и при бережном отношении такая тумба прослужит долго.

Стеклянная тумба для ванной с раковиной

Пластиковые тумбы обычно не делают своими руками, а покупают в магазине в готовом виде. Но важно понимать, что такие конструкции не отличаются высокой прочностью, и их либо надо дополнительно усиливать, либо использовать аккуратно. Но пластик, как и стекло, не страшится воды.

Если говорить о гипсокартоне, то и из него делают тумбы, а затем облицовывают их каким-либо материалом. Работать с ним легко и приятно, но он не любит воду и недопустим для использования в помещениях, где уровень влажности очень высок. Также гипсокартонную тумбу лучше дополнительно хорошо усилить каркасом из более надежного материала, учитывая, что вес самой раковины достаточно велик. Но в целом создание такой тумбы обойдется недорого, да и сделать ее получится быстро.

Облицовка гипсокартона плиткой

Совет! Совмещая между собой различные материалы, можно получить прочное, качественное, надежное и, конечно, красивое изделие.

Материалы для облицовки

В зависимости от используемого материала тумбу, возможно, потребуется чем-то отделать. То есть нужно будет использовать какой-то дополнительный материал. Панели МДФ в этом не нуждаются. А вот простые деревянные тумбы, а также изделия из гипсокартона и ряда других материалов нуждаются в красивом оформлении. В качестве облицовочного материала можно использовать следующее.

  1. Керамика, если основа достаточно плотная и твердая. Тогда тумбу можно будет сделать такого же цвета как стены или пол.
  2. Пленка на клейкой основе или самоклеющаяся пленка. Этот материал не является лучшим вариантом, зато он прост в применении и имеет различные цвета. К сожалению, пленка не относится к долговечным и прочным материалам. Также во время оклеивания поверхностей тумбы важно следить, чтобы не образовались пузыри.
  3. Лак или краска – идеальные материалы для дерева. Позволят создать уникальный дизайн. Важно правильно нанести лакокрасочный материал, иначе смотреться он будет дешево.
  4. Шпон – это тот материал, который позволит превратить самодельную тумбу в настоящий шедевр. Это тонкий, окрашенный в определенный цвет лист дерева. Также он дополнительно, как и керамика, сможет защитить поверхности от воздействия воды.

Столешница в ванную своими руками

Советы по выбору модели

Прежде чем приступить к изготовлению тумбы, важно определиться, какой формы и размеров она будет. Во многом ее параметры будут определены в зависимости от места, где она расположится, а также от размеров помещения и пожеланий мастера.

Тумба-умывальник

Важно учесть, что если в ванной уже есть раковина, то тумбу можно сделать под нее, если она не оснащена ей изначально. В этом случае проще всего сделать напольную конструкцию. Если раковина стоит в углу, то проще изготовить тумбу угловой формы.

Повлиять на размеры и форму тумбы может прокладка сантехнических коммуникаций. Иногда их удается скрыть за мебелью или же придется, наоборот, подбирать мебель так, чтобы сантехника не стала препятствием для ее установки. Во многом на параметры тумбы может повлиять и размер самой ванной комнаты. Если в тумбе планируются полки, то еще до момента их установки нужно понять, не мешают ли трубы. Если мешают, то полки нужно будет подгонять под размеры либо делать в них вырезы под коммуникации.

Делаем столешницу в ванную комнату из гипсокартона

Совет! Еще до момента начала работ нужно снять мерки и определиться, каких размеров будет тумба. Важно учесть, будет ли ставиться рядом стиральная машина, корзина для белья и т. д. Это может повлиять на итоговый размер изделия. Тумбу можно изобразить на бумаге схематично и нанести на чертеж все полученные измеренные параметры.

Конечно, нужно учесть и стиль помещения. Важно подобрать наиболее подходящий цвет материала, из которого она будет изготавливаться, а также прикинуть, как ее можно украсить.

В лаконичном дизайне тумбы кроется изюминка данного интерьера

Как сделать тумбу под раковину?

Тумба под раковину имеет несколько элементов. Это каркас, который можно сделать из деревянных брусков или металла, а также верхняя поверхность или столешница, где непосредственно будет стоять сама чаша. Ее можно сделать из любых материалов, но в домашних условиях проще всего работать с деревом или МДФ. Также у тумбы есть боковые стенки, а внутри могут быть полки, ящики и т. д.

Проще всего своими руками делать тумбы именно из дерева или МДФ, но никто не исключает возможности создания конструкции из гипсокартона или с использованием металла. Для того чтобы сделать тумбу, могут потребоваться следующие инструменты:

  • лобзик, ножовка;
  • шуруповерт;
  • отвертка;
  • дрель;
  • измерительные инструменты.

Цены на популярные модели электролобзиков

Электролобзик

Для изготовления тумбы потребуется ряд инструментов

Потребуется сам материал, из которого будет делаться тумба, а также раковина, саморезы, металлические уголки и прочая фурнитура типа ручек для дверей, петель и т. д. Все нужно купить заранее, но уже после того, как было принято решение относительно материала, из которого будет изготавливаться мебель, а также сняты все замеры и произведен подсчет необходимого количества материалов.

Важно! Если тумба будет настенная, то стену за ней в области прилегания ее краев нужно будет красиво оформить. Облицовку стены кафелем производить не стоит, так как крепление будет производиться на стене, а сверлить отверстия в кафеле не просто.

Монтаж телескопических направляющих

Инструкция в нескольких шагах

Рассмотрим, как сделать очень простую подвесную тумбу под раковину в ванной из соснового мебельного щита толщиной 40 см.

Шаг 1. Первым делом на сосновом щите нужно сделать соответствующую разметку и распилить его. Должно получиться несколько частей – боковые стороны тумбы, а также верхняя и нижняя ее части. Распиливать нужно строго по линиям карандаша, нанесенным в соответствии с размерами.

Распил мебельного щита

Цены на популярный модельный ряд торцевых пил

Торцевая пила

Шаг 2. Далее у стенок по краям нужно сделать спилы под углом 45 градусов. Это необходимо, чтобы обеспечить правильный стык деталей.

Делаются спилы под углом 45 градусов

Еще одно фото процесса

Шаг 3. Затем обе боковые стенки и низ нужно уложить ровно в один ряд и соединить их скотчем. Проклеивать липкой лентой элементы нужно с лицевой стороны щита. Эта мера поможет ровно склеить детали в единый короб.

Стенки соединяются скотчем

Шаг 4. После этого заготовку нужно аккуратно перевернуть и промазать спилы (45 градусов) столярным клеем, затем собрать короб.

Спилы промазываются клеем

Шаг 5. Теперь нужно на верхнюю часть короба присоединить столешницу. Предварительно спилы также нужно промазать клеем.

Присоединяется верхняя часть короба

Шаг 6. После этого необходимо стянуть короб скотчем и стяжками.

Короб стягивается скотчем

Также используются стяжки

Шаг 7. Далее требуется обеспечить надежность соединения сторон короба. Будут использоваться шканты. Для этого нужно просверлить сверлом нужного диаметра глубокие отверстия в торцевых частях будущей тумбы так, чтобы они проходили через нижнюю и верхнюю детали короба и торцевые его части. Затем в отверстия требуется залить клей и завести туда деревянный шкант, также обмазанный клеем.

Сверлятся отверстия

Заливается клей

Заводится деревянный шкант

Шаг 8. Тумбу нужно оставить в таком положении в покое, а когда она высохнет, то требуется отпилить излишки торчащих шкантов.

Обрезаются излишки шкантов

Шаг 9. Пора приступать к шлифовке изделия. Первым делом нужно сошлифовать выступающие части шкантов, затем – отшлифовать всю поверхность тумбы.

Шлифовка конструкции

Цены на популярные модели эксцентриковых шлифмашин

Эксцентриковая шлифмашина

Шаг 10. Места вставки шкантов, а также все соединения в области стыков и углов нужно прошпаклевать. Перед дальнейшими работами шпатлевку нужно просушить.

Нанесение шпаклевки

Шпаклевка должна просохнуть

Шаг 11. Теперь снова нужно отшлифовать изделие.

Повторная шлифовка

Шаг 12. Далее тумбу нужно покрасить и обработать защитными составами. Кстати, есть определенные лакокрасочные материалы, которые не только придадут дереву красивый вид, но и дополнительно «законсервируют» его и защитят от воздействия воды. Слой покрытия нужно хорошо просушить. Основная часть тумбы готова.

Обработка тумбы защитным составом

Шаг 13. Пора приступать к изготовлению фасада. Он будет сделан из фанеры. Нужно вырезать деталь фасада нужного размера.

Вырезается деталь фасада

Шаг 14. Теперь заготовку фасада требуется отшлифовать.

Заготовка шлифуется

Шаг 15. После шлифовки гладкую фанеру нужно тщательно прогрунтовать. Не стоит жалеть грунтовочного состава – эта мера позволит снизить расход лакокрасочного материала.

Наносится грунтовка

Шаг 16. Далее поверхность фасада нужно еще раз отшлифовать.

Повторная шлифовка фасада

Шаг 17. Затем фасад нужно покрыть слоем лака и оставить его для просушки.

Фасад покрывается слоем лака

Шаг 18. Теперь можно вернуться к самой тумбе. Ее следует дополнительно укрепить изнутри каркасом из ДСП. Для этого требуется напилить нужных размеров элементы и закрепить их внутри короба саморезами, повторив очертания тумбы. Размеры внутреннего короба из ДСП должны быть чуть меньше основного размера тумбы.

Нарезаются детали из ДСП

Формирование внутреннего короба

Шаг 19. Далее внутри на боковые стороны тумбы нужно прикрепить на саморезы телескопические направляющие для выдвижного ящика. Они должны располагаться параллельно друг другу.

Направляющие крепятся саморезами

Цены на популярные модели шуруповертов

Шуруповерты

Крепление телескопических направляющих

Шаг 20. Теперь нужно сделать ящик для тумбы. Он будет иметь фигурную форму, в задней его части будет предусмотрено углубление, которое предназначено для того, чтобы ящик поместился там, где будут пролегать трубы. Боковые стенки ящика нужно по заданным размерам напилить из ДСП, а дно изготовить из фанеры.

Вырезаются детали ящика

Еще одно фото процесса

Шаг 21. Собирать ящик лучше всего на клей с дополнительной стяжкой саморезами.

Сборка ящика

Процесс сборки ящика

Шаг 22. К ящику нужно прикрепить телескопические направляющие. Для этого их нужно прикрутить саморезами к стенкам ящика снаружи, соблюдая небольшой зазор снизу между ящиком и дном тумбы.

Крепление направляющих

Шаг 23. Сзади тумбы сверху нужно прикрутить крепежи, которые позволят зафиксировать тумбу на стене. Это могут быть простые, но крепкие уголки, закрепленные саморезами.

Прикручиваются крепежи сзади тумбы

Шаг 24. Тумбу нужно повесить на стену. Ее нужно разместить под раковиной и наметить места сверления отверстий в стене. Далее в стене требуется высверлить отверстия, установить дюбеля и навесить тумбу.

Тумба подвешивается на стену

Шаг 25. В верхней части тумбы нужно сделать отверстие там, где будут проходить сливные трубы от раковины. Когда отверстие будет выпилено, требуется обязательно промазать его изнутри герметиком.

В верхней части проделывается отверстие

Края отверстия промазываются герметиком

Шаг 26. Осталось прикрепить только фасад. Для этого в ящике в месте крепления фасада нужно вкрутить саморезы, но не до конца, а чтобы они немного, но вышли насквозь передней стороны ящика. Далее фасад нужно поставить на его «законное место», выровнять при помощи клиньев (в данном случае роль клиньев выполняют свернутые бумажки) и немного надавить на него. Когда фасад будет снят, с обратной его стороны будут небольшие выемки – отпечатки саморезов. Теперь можно просверлить отверстия в месте появления этих меток, а затем просто прикрутить фасад саморезами к ящику. Тумба готова.

Выравнивание фасада

Фасад крепится к тумбе

Шаг 27. Осталось только установить чашу на тумбу.

Готовая тумба под раковину

Дно чаши лучше промазать герметиком и посадить ее на столешницу. Работы завершены. Останется только подключить все коммуникации.

Видео – Тумба из газоблоков

Видео – Тумба в стиле лофт

Вот такими способами можно изготовить тумбочку под раковину своими силами. Как видно, работы хоть и много, но она достаточно проста и вполне выполнима. Так что не стоит бояться пробовать сделать тумбу самостоятельно. Можно выбрать простой вариант и воплотить его в жизнь, но при этом сэкономить немало денежных средств.

как сделать стол из профильной трубы

На самом деле, сделать каркас стола из профильной трубы отличная идея. Понятно, что это дело вкуса, но с практической точки зрения, металлические конструкции обладают рядом неоспоримых преимуществ. Не будем все их перечислять, они очевидны. Если хотите узнать, как сделать стол из профильной трубы своими руками, вот десять конкретных примеров с пошаговыми фото. Если у вас недостаточно опыта по работе с металлом, то это хорошая возможность попрактиковаться, потому что здесь представлены достаточно простые проекты. Например, сделать журнальный столик из профильной трубы или каркас для обеденного стола реально даже для начинающего мастера.

Обеденный стол из профильной трубы

Эта особая структура предназначена для любителей натурального дерева в сочетании с металлом, для изготовления обеденного стола с металлическим каркасом. Рама состоит из профильных труб размером 100 мм x 40 мм x 2 мм, длиной 2,20 м, шириной 80 см и высотой 63 см. Два доски, используемые для каркаса, имеют ширину 1 м, длину 2,20 м и высоту 12 см. Металлическая рама обеденного стола окрашена в черный матовый цвет.

Две доски соединены и склеены на двух обработанных поверхностях, которые были отшлифованы для достижения наилучшего результата сварки без каких-либо зазоров. Единственный недостаток в этой конструкции, это чрезмерный вес, так как стол весит приблизительно 240 кг. Тем не менее, это не должно рассматриваться как серьезная проблема, поскольку стол был сделан для конкретной обстановки.

Источник фото: www.instructables.com/id/DIY-Dining-Table/

Круглый стол из профильной трубы

Чтобы сделать этот круглый стол с металлическими ножками из профильной трубы, вам понадобятся доски 2×6 и квадратная профильная труба 50 x 50 мм. Еще нужны сварочной аппарат, болгарка, дрель, торцовочная и настольная пила.
Приблизительно измерьте все доски, затем соберите и выровняйте до необходимой толщины.
Приклейте столешницу, используя большое количество клея и параллельные зажимы.

Обрежьте все доски столешницы до желаемых размеров. Используя любые инструменты, которые вы предпочитаете, затем отшлифуйте и нанесите отделку!
Разрежьте металлические части до нужных размеров. Сварите каркас.
Если делаете ноги в форме Х, разрежьте сваренные буквы «Х» пополам. Приварите кронштейны для крепления столешницы. Покрасьте и прикрепите верхнюю часть.

John_Malecki
Источник фото: www.instructables.com/id/How-to-Build-Reclaimed-Industrial-Dining-Tables/

Современный стол с металлическим каркасом

В этом руководстве показано, как сделать уличный стол с металлическим каркасом из профильной трубы. Ссылка на первоисточник находится ниже под галереей, там вы сможете прочитать полный список инструментов и материалов для этого проекта, если необходимо посмотреть видео. Вот краткий обзор этапов сборки. Чтобы было удобней, сделайте геометрический дизайн ног в программе CAD и выложите на лист металла. Используйте шток 20 мм, чтобы определить, где делать разрезы. Затем вырежьте каждый кусок. Таким образом, не нужно будет определять углы, просто пометьте и обрежьте линии. Затем подготовьте металлические части в местах соединений и отшлифуйте фаски на концах. Соедините кусочки, затем сварите каждую область.

  1. Чтобы прикрепить стол, разрежьте плоскую планку 7 см по размеру и приварите к верхней части каждой ножки. Сделайте несколько отверстий вдоль плоского стержня, чтобы прикрепить доски с помощью шурупов.
  2. Приварите ножки стола к плоской планке.
  3. Когда ножки стола готовы, нужно соединить их длинными перекладинами для дополнительной устойчивости. Разрежьте первый брусок, а затем прикрепите и приварите подрамник.
  4. Для второго подрамника разложите планку, обозначив место, где она будет пересекать первый подрамник, разрежьте и приварите первую часть на место.
  5. Затем закрепите оставшиеся части.
  6. Для этого проекта использовалась доска из лиственных пород.
  7. Сделайте фаску вокруг верхнего края досок с помощью бита под углом 45 градусов. Наконец, пройдитесь рубанком, чтобы толщина соответствовала виду ножек.
  8. Приварите раму столешницы и добавьте плоскую перекладину, чтобы удерживать доски в середине.
  9. Нанесите отделку на деревянную и металлическую основу.
  10. Затем, чтобы собрать верх стола, вставьте одну доску за раз, предварительно просверлите и прикрутите к центру плоской планки. Прикрепите доски шурупами. Используйте шпатель, чтобы сделать небольшой зазор между досками для отвода воды.
    Переверните столешницу и положите на основание. Прикрепите к ногам шурупами.

Источник фото: www.instructables.com/id/Modern-Outdoor-Table-With-Metal-Base/

Как сделать каркас из профильной трубы

Здесь показано, как сделать металлический каркас из профильной трубы для журнального столика и прикрепить к столешнице. Если хотите посмотреть все это на видео, ссылка под галереей с пошаговыми фото.
Сначала отрежьте доски до точной ширины стола. Вы будете использовать их, чтобы пометить и вырезать 2 перекладины для верхушек ног.
Затем просверлите сквозные отверстия, в местах, где ножки будут крепиться к столешнице. Вам нужно увеличить отверстия так, чтобы шайба проходила снизу вверх, а не с другой стороны.

Крепление ножек к столу таким образом позволит дереву двигаться без деформации , когда оно расширяется и сжимается с течением времени.

  1. Теперь, когда верх сделан, обрежьте 4 части до 40 см для сторон ног.
  2. Подрежьте доски под углом 81 градус, чтобы использовать для разметки трех готовых частей ноги. Это будет 34 см. Так же, как сделали для верхних частей ног, вырежьте вставки на нижних частях.
  3. После того, как все части вырезаны и просверлены, разложите ноги и сварите. После этого зачистите сварные швы.
  4. Отрежьте еще одну доску на длину стола минус 8 см, чтобы отметить длину поперечной скобы для крепления двух ножек.
  5. Прикрепив поперечную скобу, завершите сварные швы и отшлифуйте, чтобы стол прилегал к металлическому каркасу.
  6. Покрасьте каркас тремя слоями атласной аэрозольной краски.
  7. Прикрепление основания к столешнице. Для этого предварительно просверлите каждую точку крепления, затем закрутите 15-ти мм шурупы через шайбы.

Источник фото: www.instructables.com/id/Making-Metal-Coffee-Table-Legs/

Складной стол из профильной трубы

Есть много версий столов этого стиля, но вы можете сделать его более современным. Этот стол имеет складные ножки из профильной трубы, а верх из массива дерева, который легко складывается.
Конечно, вы можете спроектировать и сделать стол, который будет соответствовать вашему пространству, поэтому все материалы должны быть адаптированы к тому, что вам доступно.
После того, как посмотрите пошаговые фото и начнете планировать, как сделать складной стол из профильной трубы, желательно посетить сайт автора этого проекта (ссылка ниже) и посмотреть видео.

3d моделирование. Обычно в любом дизайне все начинается с эскизов, чтобы уточнить свою идею, но поскольку этот стол уже хорошо зарекомендовал себя в дизайне, мы можем перейти прямо к САПР (средства автоматизированного проектирования и черчения), чтобы получить необходимые размеры.
Вам нужна вершина длиной 1350 мм, шириной 600 мм и рабочей высотой 700 мм от земли.
Так что на самом деле это единственный хитрый момент (где удобно использовать САПР ), и он определяет, какой длины должны быть ноги. Это будет зависеть от планируемой высоты, и от угла ног. Здесь угол примерно 12 градусов, и потому если хотите, чтобы высота была приблизительно 700 мм, длина ног должна быть 613 мм.

Затем установите высоту нижних полок – здесь они находятся на расстоянии 100 мм от пола, а ширина определяется расстоянием между углами ножек. Затем отметьте размеры на материалах. Автор проекта использовал мягкую сталь 20 мм и дерево толщиной приблизительно 20 мм после обработки. Приступая к сборке, начните с того, что разделите профильные трубы на части и обрежьте болгаркой.

Затем зажмите части в нужном положении и склейте с обеих сторон. Вам нужно сделать четыре рамки.

Соедините две пары рам, приваривая петли сверху, а затем отшлифуйте плоские швы напильником. Когда закончите сварку, нанесите 2 слоя чистой аэрозольной краски. Это будет полезно для металла в помещении с низкой влажностью.
В принципе, весь этот процесс можно заменить деревянными частями вместо металлических труб, если у вас нет доступа к сварке.

При подготовка древесины используйте шаблон, чтобы не допустить изгиба досок при склеивании.

Затем подготовьте доски. Тут зависит от состояния древесины, если необходимо, вырежьте по размеру и отшлифуйте. Если вы купили готовые, можно приступать к сборке. Для простоты склеивания сначала объедините доски в пары, а затем склейте их все вместе. Когда клей высохнет, обрежьте верхнюю часть по длине. После этого отшлифуйте и обработайте датским маслом, чтобы подчеркнуть природную фактуру и создать прочное матовое покрытие.

Последний шаг — установите зажимы, чтобы прикрепить полки к металлической раме эстакады. Зажимы сделаны из 25-миллиметрового уголка. Здесь использовались четыре зажима на внешних углах полок, зажатые между столом и нижним зажимом.
Зажимы на нижней стороне стола работают немного проще, они просто вставляются в щели в верхней части подмостков.

Источник фото: www.instructables.com/id/Folding-Sawhorse-Desk/

Сварочный стол из профильной трубы своими руками

Посмотрите, как сделать металлический стол для сварки из профильной трубы. Столешница состоит из приваренных с промежутками пластин для легкого доступа к зажиму, который использует плоские стержни в качестве опорных точек. Этот стол 125 x 75 x 90 см с четырьмя колесами подходит для размещения объектов различных размеров. Он достаточно прочный, чтобы выдерживать тяжелые предметы и в то время мобильный. Здесь использовалось 14 профильных труб. Что касается плоского стержня, автор проекта выбрал толщину 5 мм, чтобы обеспечить достаточную прочность и поддержку для объектов, размещенных сверху.

Размер колес рицинуса также зависит от вас, хотя конечно лучше использовать усиленные колесики.

Подготовка

Разрежьте трубы с обеих сторон под углом 45 градусов. Сделайте это для всех деталей 125 см и 75 см. Всего у вас будет по 8 штук с обеих сторон. Сделайте прямой разрез длиной 63 см.

Сварка рамы

Соберите прямоугольник из труб длиной 125 см и шириной 75 см, приварите и заполните пробелы. На один набор прямоугольника трубу размером 63 см вертикально посередине для дополнительной поддержки конструкции. Эта рама будет нижней частью стола.
Установите профильную трубу 75 см в каждом углу прямоугольника. Добавьте второй прямоугольник поверх структуры и сварите их вместе. Переверните конструкцию нижней стороной вверх и приварите на углах колесики.

Добавьте трубу 110 см горизонтально в середине верхнего прямоугольника, как показано на фото, и приварите. Убедитесь, что он выровнен с верхней рамой, так как именно там будут размещаться и опираться плоские металлические стержни.

Сварка плоских стержней

Равномерно, через каждые 6 см уложите 5-миллиметровые плоские металлические полоски на верхнюю раму в положение, как показано на рисунке. Когда будете довольны размещением, начните с прихватки центральной части . После этого продолжайте систематически приваривать к раме. Это необходимо для предотвращения неравномерного коробления металла. Наконец, отшлифуйте все острые края, используя угловую шлифовальную машину с шлифовальным диском.

Чтобы завершить стол, вы можете покрасить его в цвет, который подходит для вашей мастерской. При необходимости возможны дальнейшие модификации, такие как ручки для передвижения стола. Еще можно установить сверху съемный лист фанеры, чтобы использовать стол для других, когда не пользуетесь сваркой.

Источник фото: www.instructables.com/id/DIY-Welding-Table/

Столик из профильной трубы и поддонов

Вот потрясающе легкий способ сделать журнальный стол из профильных труб и дерева поддонов. Отличный проект начального уровня для начинающих сварщиков или тех, кто уже имеет достаточно опыта.

Кроме того, автор проекта не поленился и сделал 50 детальных фото с видео. Список материалов смотрите на сайте. Измерьте заготовки, чтобы каждый кусок измерялся от кончика до кончика 45-градусных порезов. Два прямоугольника, имеют разрезы под 45 градусов, остальные будут прямыми.

Соберите половинки профильной трубы, чтобы получился прямоугольник. Возьмите две части 60 см и две 117 см, затем сварите все углы и зашлифуйте швы. После этого также сварите вторую прямоугольную раму. Оба прямоугольника должны быть одинакового размера.
Затем нужно сделать кронштейн для крепления досок от поддона. Этими опорами будут две части плоского стержня 110 см. Они должны быть приварены вдоль одного из прямоугольников по внутреннему краю.

Это будет прямоугольник, обращенный к вершине, поэтому выберите тот, который вам нужен. Установите части внутрь рамы. Переверните прямоугольник и сварите вдоль двух частей для прочности. Очистить сварные швы с помощью шлифовального диска.
Теперь у вас должно быть два прямоугольника. Затем в каждом углу нужно прикрепить ножки по 38 см. Возьмите второй прямоугольник и положите поверх ног. Соберите прямоугольные рамы, используя опоры для ног. Если все стоит ровно, можно приваривать.

Теперь деревянная часть. Возьмите пару поддонов, разрежьте вдоль внутренней части и разберите с помощью молотка и лома. Нарежьте доски по 56 см. Положите их на металлический каркас, чтобы проверить, что все подходит. Отшлифуйте. Отметьте места креплений и просверлите отверстия. Не торопитесь, так как сверлить металл сложнее, чем дерево! Нанесите датское масло на древесину поддонов (пятно на ваш выбор также подойдет)

Советы.

  • Используйте короткие шурупы, чтобы они не проходили сквозь дерево.
  • Прикручивайте снизу, используя предварительно просверленные отверстия
  • В завершении нанесите полиуретан или покрытие по вашему выбору.

Источник фото: www.instructables.com/id/DIY-Metal-Pallet-Coffee-Table/

Приставной металлический столик

Компактный придиванный столик из профильной трубы, это отличный стартовый проект для тех, кто интересуется изготовлением мебели с использованием сварки и работой с деревом.
Основные инструменты, необходимые для сборки стола, это болгарка, сварочный аппарат, настольная пила, струбцина для фиксации Irwin.
Материалы: квадратная профильная труба 25 мм, доски или толстая фанера

Сначала необходимо вырезать металлические части

  • Отрежьте 4 горизонтальные боковые части до 348 мм со скосом 45 градусов на одном конце
  • Отрежьте 2 спинки до 298 мм с фаской под углом 45 градусов на обоих концах
  • Отрежьте 2 вертикальные боковые части до 580 мм, затем на обеих частях прорежьте два конца, чтобы вставить горизонтальные боковые части
  • Отрежьте 4 верхних кронштейна от плоского 3 мм стержня примерно 25 x 38 мм
  • Отрежьте 5 передних кронштейнов от плоского стержня 3 мм примерно 25 x 38 мм, но с одним концом под углом 45 градусов
  • Просверлите для шурупов 5 мм отверстия в кронштейнах

Сварная рама

  1. Используйте сварочный стол или зажим для выравнивания деталей под прямым углом
  2. Убедитесь, что стороны параллельные
  3. Используйте сварочный стол или приспособление для выравнивания вертикальных частей под прямым углом.
  4. Завершить сварку всех швов непрерывным валиком
  5. Приварите кронштейны к раме
  6. Используйте зажимы для выравнивания скобок
  7. Прикрепите сварочные скобы к раме
  8. Хорошо отшлифуйте, чтобы они не мешали нижней части досок

Деревянная часть стола

  1. Обрежьте доски по ширине вниз по длине приблизительно 780 мм.
  2. Вставьте в раму и отметьте на переднем крае
  3. Используйте салазки настольной пилы, чтобы разрезать на 45 градусов. Можете сделать это с помощью циркулярной пилы, но могут возникнуть проблемы с выравниванием верхней и передней частей.
  4. Приклейте переднюю заготовку сверху, используя сварную раму в качестве зажима
  5. Предварительно просверлите отверстия (не сквозные) для крепежных шурупов.
  6. Отметьте расположение кронштейнов на задней стороне, чтобы не мешали прорези.
  7. Когда клей высохнет, снимите готовый угольник

Завершение

  1. Отрежьте переднюю заготовку, чтобы получились три отдельные части. Хорошо отшлифуйте.
  2. Обильно нанесите масляную морилку.
  3. Удалите излишки пятен через 15 минут тканью
  4. После высыхания краски нанесите полиуретановый водный лак
  5. Еще раз отшлифуйте и нанесите финишное покрытие из полиуретана
  6. Почистите металлические трубы ацетоном, нанесите грунтовку, а затем аэрозольную краску с глянцевой черной антикоррозийной эмалью
  7. Установите деревянные части в металлическую раму и закрепите с помощью коротких шурупов

Готово. Если вы сделали этот металлический приставной столик, поставьте вкусный напиток и наслаждайтесь плодами своего труда. Вы это заслужили! Если вы так и не сделали стол, зайдите по ссылке на сайт автора этого проекта. Посмотрите видео, скачайте файлы с чертежами и наконец, сделайте этот придиванный столик своими руками, ну а затем вкусный напиток и все такое.

Источник фото: www.instructables.com/id/C-Table-DIY-Slide-Under-Sofa-or-End-Table-Welding-/

Как сделать ножки стола из профильной трубы

Вот пример, как сделать металлические ножки обеденного стола своими руками. Соединения сделаны из профильной трубы 2х4 со стенкой 3 мм. Контраст черного металла и современных линий с деревянной столешницей создает оригинальный дизайн, который гарантируют долговечность стола для будущих поколений. Как сделать стол из профильных труб своими руками, читайте в инструкции на сайте. Если беретесь за проект, точно будете довольны внешним видом, прочностью и долговечностью дизайна.

Это очень прочная конструкция и будьте уверены, что ножки стола переживут стол! Если вы начинающий мастер, процесс сварки был отличным опытом обучения. Не стесняйтесь смешивать материалы и стили, чтобы создать уникальный дизайн мебели для вашего дома.

Вам понадобится:

  • 2×4 Металлические трубки
  • Сварочный аппарат аргонодуговой TIG
  • Сварка MIG
  • Ленточная пила
  • Болгарка
  • Шлифовальный диск
  • Аэрозольная краска
  • Болты, плоские и стопорные шайбы

Источник фото: www.hometalk.com/44274633/diy-metal-table-legs?expand_all_questions=1

Комбинированный стол для работы сидя и стоя

Эта инструкция предназначена для изготовления сидячего и стоящего стола, включающего в себя различные функции, за которым могут сидеть 4-6 человек. Основные функции и функциональные возможности сидячей стойки, которые помогают поддерживать хорошую производительность, совместную работу и правильную осанку. Основное идея состоит в том, чтобы избежать напряжения в спине и добавить движения в теле, предоставляя возможность работать стоя. Вы можете адаптировать этот стиль и придумать свой дизайн.

Если вам понравилась идея стола с металлическим каркасом из профильных труб и деревянной столешницей, который имеет две разные высоты, подробную инструкцию можно будет прочитать на сайте автора этого проекта.
Последовательность работы такая. Сначала нужно вырезать две доски 1220 мм размером 15 мм х 480 мм и 15 мм х 420 мм.
Снимите тонкий слой, чтобы получить одинаковую толщину с обеих сторон.
Выровняйте доски, используя настольную пилу, чтобы сделать плоскую поверхность.
Скрепите столешницу с помощью металлического дюбеля и эпоксидного клея, смешанного с опилками. С помощью небольших зажимов стяните доски и оставьте сохнуть на сутки.
Отшлифуйте поверхность, используя ручной инструмент для полировки.

Нанесите любой лак для дерева чистой тканью, затем отшлифуйте наждачной бумагой, только горизонтально. Повторите этот процесс более 3 раз. Можете использовать матовый полироль для дерева или древесный воск.
Если хотите более темный оттенок дерева, возьмите кофейный порошок с кокосовым маслом и втирайте его круговым движением в сырую древесину.
Резка профильной трубы.
Вам нужна прямоугольная труба (1050 мм, 160 мм, 760 мм, 300 мм и 760 мм) x 2 комплекта (для 2 ножек).
Трубу 1020 мм необходимо разрезать на 6 частей. (Соединение балок с ногами для устойчивости).
Перед началом сварки убедитесь, что все правильно настроено. Затем приварите угловые соединений ног, а затем балки. Сварные балки легче варить, так как это перпендикулярный шов. Отшлифуйте сварной шов до гладкой поверхности металлическим ножом или шлифовальной машинкой. Просверлите отверстия, где будут крепиться доски. Перед покраской первое, что нужно сделать, это очистить трубы и вытереть сухим полотенцем. Затем нанесите грунтовку , чтобы металл не ржавел, и дайте высохнуть в течение дня (сушка зависит от погоды).

Нанесите первый слой черной аэрозольной краски. Держите баллончик в 30 см от поверхности. Затем второй слой и дайте высохнуть в течение следующего дня (высыхание зависит от погоды).
Когда все готово, можно собрать стол. Прикрепите доски на металлическом каркасе с помощью шурупов длиной 25 мм. Здесь использовалось 24 шурупа, вы можете закрутить больше для дополнительной стабильности.
Стол на металлическом каркасе готов. В перспективе можно добавить дополнительную полочку, как показано на фото и даже установить небольшую доску для записей.

Не обязательно делать мебель чисто деревянной, работа мебельщика требует очень кропотливого отношения к процессу. Для того чтобы собрать надежный мебельный каркас из бруса, потребуется серьезная подготовка и знания. Другое дело — металл, намного проще строить столы из профильной трубы своими руками, имея в своем распоряжении простейший слесарный инструмент и стальной профиль.

Мебель в стиле ручной ковки

Что нужно, чтобы сделать стол из железной трубы

Прежде всего, потребуется составить эскиз будущего изделия. Делать каркас стола из профильной трубы, что называется, по вдохновению, без точного расчета размеров, — это плохая идея. В лучшем случае по окончанию работ останется масса обрезков стальной трубы и неиспользованные заготовки. В худшем случае к металлолому добавится металлический стол с кривыми линиями и не совсем ровной столешницей.

Для того чтобы получился действительно красивый стол из профильной трубы, нужно придерживаться хотя бы самого простого плана действий:

  • Определяемся с будущим назначением мебели и деталями конструкции, например, если это обеденный стол, то особое внимание нужно уделить устройству столешницы и способу обвязки ножек. В остальных случаях приходится учитывать еще и общий вес изделия из профильной трубы, так как почти всю мебель подобного типа приходится часто переставлять или переносить;
  • Находим наиболее интересный проект, реализованный на практике. Придумывать самому устройство каркаса, подбирать форму ножек для стола из профильной трубы не имеет смысла, все уже давно придумано. Поэтому гораздо удобнее перелистать пару десятков готовых решений, о недостатках и преимуществах которых уже все известно.

Самое пристальное внимание нужно будет уделить форме, замерам и способу изготовления столешницы. Это не только самая важная часть конструкции, по сути, это единственно возможный эффективный способ украсить и задекорировать мебель из профильной трубы.

Важно! Наиболее важная часть любого проекта – это способ крепления деревянной плоскости к каркасу из профильной трубы.

Если столешница будет воспринимать нагрузки от каркаса из профилированной трубы, то такую деталь нужно будет изготавливать из фанеры толщиной не менее 20 мм. Если не угадать с устройством каркасной системы, то мебель получится недолговечной, хотя стол из фанеры и профильной трубы справедливо считается наиболее оптимальным вариантом по используемым материалам.

Вместо поперечин можно использовать нестандартную обвязку ножек

Размеры столов из профильной трубы

Габариты будущей металлической мебели определяют отдельно по двум параметрам – по высоте и по глубине столешницы. Для самодельного стола из профильной трубы можно использовать общепринятые стандарты, но лучше подгонять размеры под индивидуальные особенности хозяев:

  • Высота стола выбирается в пределах 80-110 см. Если это обеденная мебель, то будет достаточно 80-90 см, для работы стоя расстояние от пола до столешницы увеличивают до 100 см для человека среднего роста и 110 см для высоких людей;
  • Журнальные модели традиционно изготавливают высотой 35 см. Для передвижного стола на колесиках оптимальной будет высота 65-70 см, не более;
  • Размер столешницы по глубине выбирают исходя из длины рук хозяев. Взрослый человек в положении стоя должен, не нагибаясь, доставать пальцами до середины поверхности стола.

Остальные габариты планируют по размерам помещения или площадки, на которой будет установлена мебель. Понятно, что, чем больше размеры стола, тем более мощной по сечению выбирается профильная труба. Соответственно, вес мебели получается больше. Иногда из остатков материала сваривают стулья и табуреты, например, для обеденного стола из профильной трубы. Это крайне неудачная идея, так как стулья получаются очень тяжелыми и некрасивыми.

Вся мебель из одного материала

Существует золотое правило изготовления металлической мебели – размер профильной трубы, ее сечение должно соответствовать нагрузке на столешницу.

Совет! Для изготовления столов используйте квадратную профильную трубу, сечением 20-30 мм, не более. Вертикальные стойки и самые нагруженные детали каркаса можно сварить из профиля в 40 мм.

Чертежи столов из профильной трубы

Примером того, что можно сделать полноценный очень красивый стол из тонкой профилированной трубы, может быть фото и схема, приведенные ниже.

Каркас может быть до удивления изящным и красивым Каркас может быть до удивления изящным и красивым

Для того чтобы согнуть профилированную трубу с ребром 10 мм, можно использовать ручной трубогиб, часть декора собрать из круглого профиля и арматуры. В качестве материала покрытия использовать деревянные доски, облицованные пластиком, получится красиво и эстетично.

Из всех проектов прочного металлического каркаса для домашнего стола наиболее предпочтительным будет вариант с облицовкой тыльной стороны, это позволяет существенно улучшить жесткость без использования тяжелых профильных труб размером более 30 мм.

Для основного дачного стола, для гаража и ремонтной мастерской выбирают классический вариант стола с обвязкой ножек по нижнему уровню. Конструкция получается достаточно жесткой, поэтому при необходимости ее можно использовать в качестве разделочной поверхности.

Высоту рабочей поверхности нужно подбирать индивидуально Универсальный каркас

Для мелких сварочных работ подойдет передвижной лоток, приведенный на чертеже ниже.

Передвижная мебель

Столешницу можно зашить листом металла или сделать комбинированной, с подложкой из деревянных досок. В этом случае деревянные планки должны быть утоплены под металлическое покрытие.

Отдельно стоит упомянуть нестандартный вариант каркаса с Х-образными боковыми стойками.

У такой конструкции есть несколько серьезных преимуществ:

  • Можно использовать относительно тонкие профилированные трубы, стол получается прочным и одновременно легким;
  • Х-образная схема крепления ножек позволяет сделать стол складным;
  • Отсутствие нижней обвязки профилем, как, например, у сварочных верстаков, открывает свободное пространство для ног и делает мебель очень удобной в пользовании.

Из всех приведенных проектов и схем этот вариант наилучшим образом подходит для использования обеденного стола на веранде или открытой террасе.

Как сделать стол из металлических труб

Система Х-образных опор из профильного металла оказалась настолько популярной, что ее используют примерно в половине самодельных столов и стульев. Подобное устройство можно увидеть в конструкциях складывающихся табуретов с тканевым сидением, в каркасах небольших планшетов, используемых в розничной уличной торговле, и даже в гладильной доске.

Складной стол из профильной трубы своими руками

Один из вариантов самодельной раскладной мебели приведен на фото ниже.

Размер столешницы 70×100 см

Основу изготавливают из двух Н-образных рам, соединенных между собой в центре с помощью пары «болт-гайка». Для легкого походного стола используется профильная труба с размером грани в 20 мм.

В каркасе обязательно должен быть ограничитель раскрытия

Жесткость и устойчивость всей конструкции обеспечивается толстой столешницей, собранной из мебельного щита, можно использовать дверь старого шифоньера или платяного шкафа. Более детально о столике рассказано на видео:

Простой журнальный столик из профильной трубы

В качестве прототипа можно взять схему устройства каркаса из трубы, приведенную на фото.

Простейший вариант столика

Модель получается простой, удобной и надежной, правда, для ее изготовления из профильной трубы потребуется дополнительно использовать цельный массив из пиленой древесины толщиной не менее 60 мм.

Кухонный стол из профильной трубы

Для самого важного и наиболее нагруженного предмета меблировки для кухни лучше использовать самую простую модель, как на фото.

Каркас стола сваривается из профильной трубы с гранью в 40 мм. Эта вынужденная мера используется для обеспечения необходимой устойчивости основания, так как никаких других усиливающих элементов, горизонтальных поперечин или подкосов, не применяется. Предполагается, что под столешницей будет установлена часть бытовой техники, ящики и проложены коммуникации.

Компьютерный стол из профильной трубы

Для работы с компьютерной техникой используют два типа мебели. Если компьютерный стол располагается в центре помещения, то лучшим вариантом будет модель с закрытой передней стенкой.

Классическая схема основы из профильной трубы делает мебель достаточно жесткой, чтобы отказаться от подпора стенкой, как в следующем проекте.

Большинство компьютерной мебели изготавливают по схеме с Т-образными боковыми опорами. Это делает более комфортной работу, особенно, если за столом нужно усесться как минимум двум-трем работникам одновременно. Схема достаточно надежная, но из-за открытости пространства мебель предпочитают устанавливать у стены комнаты.

Садовый стол из профильной трубы

Для дачной мебели идеально подойдет та же схема, что и для кухни, но уже с дополнительной Н-образной горизонтальной поперечиной, соединяющей боковины каркаса.

Доски пришивают саморезами

Раму собирают из трубы 40-60 мм, столешницу изготавливают в виде щита из толстых двухдюймовых досок. Крепить их приходится с внутренней стороны, после чего поверхность шлифуется, а кромки подрезаются ручной циркулярной пилой.

Письменный стол из профильной трубы

Используя только квадратный профиль и древесину, можно изготавливать самые разные предметы меблировки, даже кровати и письменные столы. В последнем случае чаще всего металлический каркас не прячут за деревянной облицовкой, а, наоборот, оставляют на виду.

Стол в стиле Лофт

Правда, в этом случае мебель получается стилизованной под Loft – дизайн, но это только добавляет индивидуальности. Устройство каркаса ничем не отличается от ранее представленных моделей для сварочных работ, единственным дополнением являются два выдвижных ящика.

По тому же принципу можно легко собрать стол для слесарных работ.

Стол из профильной трубы и дерева

Не обязательно пытаться делать мебель намеренно грубой и прямоугольной формы. После того как будут освоены простейшие операции по раскройке и сварке отрезков в прямоугольных каркасах, можно попытать силы в более сложном изготовлении домашней мебели.

Столешницу лучше всего заказать готовой в мебельном салоне, это будет дешевле и проще, чем оклеивать щит из досок березовым или ясеневым шпоном. Каркас сваривают из небольших отрезков, по 10 мм, прокатанных на трубогибе, получится очень красиво, и главное – надежность такой мебели не уступит изделиям промышленного изготовления.

Основой для удержания круглой столешницы является достаточно сложная система ножек-опор. Один из вариантов такой несущей рамы представлен на фото ниже.

Каркас под круглую столешницу

Для изготовления круглого стола в первую очередь потребуется сварить два несущих «креста», верхний размером 70×70 см, нижний – 80×80 см. Детали можно сварить из профильной трубы 40×40 мм, причем конструкцию иногда упрощают и крестовые вставки делают одного размера. В результате уменьшается риск ошибки при сборке деталей, хотя сам стол получается не таким красивым.

Столешницу собирают набором досок в щит с последующей обрезкой в форме круга. Далее дощатую панель стягивают стальной лентой и подшивают с тыльной стороны рейками. Получается очень красивый столик в стиле Кантри или Лофт.

Доски шлифуют и вскрывают лаком

Как оформить стол из профильной трубы

Для отделочных работ самодельной мебели из стального профиля и древесины почти всегда используют один и тот же набор материалов.

Металлические детали окрашивают темным лаком, имитирующим порошковую краску или покрытие воронением. Этот признанный стиль и прием позволяет не только украсить металл, но и эффективно защищать черную сталь от коррозии.

Для древесины используют мебельные политуры, лаки, тонеры. Почти всегда стремятся сохранить рисунок древесных волокон, сделать его более выразительным и насыщенным.

Краски и пластик для дерева в сочетании с профильной трубой практически не применяют. Даже если столешница облицована пластиком, поверхность заклеивают пленкой с рисунком, имитирующим ценные породы древесины.

Фото столов из профильной трубы

Самодельная мебель из профильной трубы и тонированной рейки может быть очень красивой, выразительной и одновременно функциональной.

Нестандартный тип столешницы оживляет дизайн мебели

Во многих случаях энтузиасты — самодельщики, после того как были изготовлены первые модели, начинают строить столы из профильной трубы своими руками уже на заказ и на продажу. Меблировка с металлическим трубным каркасом оказывается очень практичной и надежной в эксплуатации, поэтому спрос на нее не исчезнет никогда.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *