Теплицы из алюминиевого профиля

Теплицы из алюминиевого профиля

Содержание

Теплица из алюминиевого профиля своими руками

Теплица своими руками из профиля чертежи

Теплица своими руками из профиля, чертежи, подробное описание сборочных узлов конструкции алюминиевого каркаса. В представленной статье, рассмотрим, как из алюминиевого профиля изготовить каркас теплицы и надежно скрепить все детали конструкции между собой.

Выбираем алюминиевый профиль размером 50,6 х 50,6 (мм) в поперечном сечении.

Каркас теплицы состоит из девяти деталей одного типа размеров алюминиевого профиля:

  1. Нижняя продольная обвязка.
  2. Нижняя поперечная обвязка.
  3. Стойка.
  4. Стропильная нога.
  5. Коньковая балка.
  6. Обвязочная продольная рейка.
  7. Стойка двери.
  8. Обвязочная поперечная рейка.
  9. Дверная балка.

Решетку несущей конструкции под сотовый поликарбонат выбираем с учетом толщины материала и стандартных размеров листа.

В нашем случае:

  • толщина листа – 6 (мм)
  • размер листа 2100 х 6000 (мм)

Чтобы максимально использовать стандартный лист с минимальными отходами, разработаем чертеж каркаса показанного на рисунке

По длине каркаса кладутся два листа, по периметру «домика» каркаса кладется один лист, с торцов каркаса кладется один лист. Следовательно, чтобы накрыть каркас теплицы, нам понадобится три стандартных листа поликарбоната.

Узлы сборки каркаса.

Для лучшего восприятия и понимания они изображены с местными разрезами.

Узел сборки А

К нижней обвязочной продольной рейке (2), болтами М6х65 (6), прикручиваем прямые подпятники (4) (нижний, верхний, боковой).
Саморезами со сверлом без шайбы 4,8х19 DIN 7504 K (5) крепим:

  • к нижним подпятникам – сваи, изготовленные из квадратных металлических труб размером 42 х 42 х 3 (мм) в поперечном сечении и длиной 1000 (мм)
  • к верхним подпятникам – стойку (1)
  • к боковым подпятникам – нижнюю обвязочную поперечную рейку (3)

Подпятник изготавливается из металлической коррозионностойкой полосы толщиной 2 (мм). Ширина полосы подбирается под внутренний размер алюминиевого профиля.

Узел сборки Б

К стойке (1), болтами М6х65 (6), прикручиваем прямой подпятник (7).
Саморезами со сверлом без шайбы 4,8х19 DIN 7504 K (5) крепим:

  • прямой подпятник под саморезы (4) – к стойке (1)
  • к прямому подпятнику (4) – обвязочную продольную рейку (3)
  • к прямому подпятнику (7) – обвязочную поперечную рейку (2)

Узел сборки В

  1. Стойка.
  2. Стропильная нога.
  3. Соединительная пластина.
  4. Саморез со сверлом без шайбы 4,8 х 19 (мм) DIN 7504 K

Соединительная пластина изготавливается из алюминиевой полосы толщиной 5 (мм). Ширина пластины подбирается под внутренний размер алюминиевого профиля.

Узел сборки Г

  1. Стойка.
  2. Коньковая балка.
  3. Подпятник наклонный.
  4. Саморез со сверлом без шайбы 4,8 х 19 (мм) DIN 7504 K
  5. Болт М6 х 65 (мм)

Подпятник наклонный, по аналогии с прямым подпятником, изготавливается из металлической коррозионностойкой полосы толщиной 2 (мм). Ширина полосы подбирается под внутренний размер алюминиевого профиля.

Поликарбонат крепится к каркасу:

  • по углам – алюминиевым уголком 35…50 х 2 (мм)
  • по плоскости – алюминиевой полосой 5 х 35…50 (мм)

Заказать чертеж

Поделитесь с друзьями!

Особенности алюминиевых труб
Как согнуть алюминиевую трубу
Как работать с трубогибом в домашних условиях
Способы гибки
Самостоятельное сгибание алюминиевой трубы

Алюминиевые изделия в настоящее время очень разнообразны и востребованы, что свидетельствует о том, что этот материал эффективен и незаменим во многих областях жизни. Одной из самых популярных разновидностей продукции данного типа является алюминиевая труба.

Теплицы из стекла и алюминия

Особенности алюминиевых труб

Алюминиевые трубы отличаются малым весом, пластичностью, стойкостью к коррозии, химическим и температурным воздействиям (способны переносить колебания температуры от +150 до -279 градусов).

Кроме того, эти изделия имеют высокую электро- и теплопроводность, не содержат вредных токсинов и способны служить длительное время. Из алюминиевых трубок своими руками можно изготовлять самые разные конструкции.

Алюминиевые трубы классифицируют по следующим параметрам:

  1. Форме сечения. Они могут быть круглой, квадратной, прямоугольной и фасонной форм.
  2. Способу изготовления. Бывают холоднодеформированными, прессованными и сварными.
  3. Длине. Мерные, немерные, имеющие кратную мерность и бухтовую фасовку.
  4. Химическому составу (марка АI). Могут иметь высокую или техническую чистоту.

Чтобы сделать сплав более прочным, в него добавляются определенные примеси: однако при этом степень его пластичности уменьшается. Пластичность алюминиевых изделий делает их более удобными для механической обработки. Сгибание алюминиевой трубы отличается значительной простотой, и может быть проведено самостоятельно. Чтобы достичь цельности и невредимости сгибаемого изделия, важно заранее ознакомится с технологией данного процесса.

Как согнуть алюминиевую трубу

Сгибая прямую алюминиевую трубу под любым углом, мы тем самым деформируем структуру металла. Происходит сжимание внутреннего слоя профиля, и растягивание внешнего. Для алюминия характерна довольно низкая степень плотности, поэтому в результате сгибания данные изделия травмируются довольно незначительно. Что касается легированного алюминия, то по причине большей плотности процедура сгибания изготовленных из него труб отличается большей сложностью.

Благодаря гибкости алюминиевые трубы хорошо подходят для изготовления самых замысловатых конструкций, при сохранении их сечения и целостности. Сгибать такие изделия можно ручным способом, для чего применяются нехитрые механизмы или специализированные приспособления. Заготовка при этом может разогреваться или оставаться холодной. Обычно на этот фактор влияет размер, вид и структура сгибаемой трубы, толщина ее стенок и сложность выбранной конфигурации.

Гибка алюминиевых труб в одной плоскости может иметь вид отвода, скобы, утки и калача. Заготовки, имеющие два сгиба в 135 градусов, называются уткой, три сгиба – скобой (параметр центрального угла – 90 градусов, крайнего – 135 градусов). Изгиб в виде полуокружности называется калачом, а сгиб в 45-135 градусов – отводом.

Осуществляя сгибание, важно придерживаться следующих рекомендаций:

  1. При наличии у алюминиевой трубы сварного шва во время сгибания он не должен попасть ни на вогнутую, ни на выпуклую линию изгиба, перпендикулярно деформируемой поверхности.
  2. На изделиях диаметром 15-20 мм при выборе величины радиуса сгиба за ориентир берется показатель наружного диаметра, который удваивают.
  3. Заготовки, обладающие диаметром более 25 мм, оснащаются радиусом сгиба, равной величине наружного диаметра, умноженного на 3.

Вне зависимости от выбранного варианта гибки, главная задача — не допустить, чтобы в процессе гибки появились какие-то дефекты. Решая задачу, как согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях, важно понимать, что в этом случае все зависит от правильности выбора способа и инструмента, а также соблюдении правил безопасности.

Как работать с трубогибом в домашних условиях

Трубогибами называют специальные механизмы, для которых характерен различный принцип действия. С их помощью реализуется ручная и механическая гибка труб профильного и круглого сечения в условиях производства или дома.

Существуют следующие виды ручных трубогибов, подходящих для сгибания пластичных тонкостенных изделий из алюминия, обладающих малым диаметром:

  • Рычажный. Этот механизм еще называют станком Вольнова. Для закладки заготовки в нем предусмотрена специальная форма. Сам процесс сгибания не требует нагревания трубы, и осуществляется рычажной силой. Форма соответствует определенному диаметру.
  • Арбалетный. Конструкция, в которой закрепляют заготовку, оснащена гнущим сегментом, осуществляющим продавливание середины трубы с противоположной от концов стороне.
  • Пружинный. Перед изгибанием труба оснащается пружиной, которую закладывают внутрь изделия. Далее заготовку могут разогревать, или применять холодный метод сгибания. По окончанию процедуры пружину необходимо извлечь.

При помощи станочной гибки существует возможность решения вопроса как согнуть, и как выпрямить алюминиевую трубку самого различного диаметра и формы. Риск ее повреждения сведен практически к нулю.

Данные механизмы могут иметь электромеханический или гидравлический принцип работы, что гарантирует получение точного результата работы, согласно выдвигаемым требованиям.

Способы гибки

В данном оборудовании могут применяться такие способы гибки:

  • Проталкивание. В этом случае алюминиевую трубу толкают между роликами станка: на один из роликов возлагается задача отклонять заготовку. Таким образом достигается получение дугообразного изгиба, при очень незначительном радиусе искривления. Величина радиуса изгиба определяется умножением на 6 диаметра трубы.
  • Прокат. Алюминиевую трубу диаметром от 10 до 100 мм прокатывают сквозь гибочные ролики, которые должны строго соответствовать диаметру изгибаемой трубы. Для осуществления этой операции применяют трехвалковый трубогиб, который способен выполнять сгибания в виде кольца, спирали и дуги. С его помощью можно обрабатывать как круглый, так и прямоугольный профиль. Прокатка осуществляется в несколько заходов.
  • Обкатывание. Для сгибания задействуется обкатная головка трубогиба, которая сгибает заготовку под давлением. На участках без давления происходит прогибание трубы в противоположную сторону. Нагревание обкатывание не сопровождается. Чтобы заготовка не сжималась, нужно следить за соблюдением минимального радиуса сгиба: она равняется умноженному на три радиусу трубы.
  • Сгибание давлением. Тут для прессовки применяются штампы, деформирующие заготовки с внешней стороны, или гидроформирование, когда для сгибания изнутри в границах формы труба заполняется водой или маслом под давлением.

Самостоятельное сгибание алюминиевой трубы

Вначале определяют, трубу какой марки, диаметра и толщины стенок требуется согнуть. Если подобную процедуру требуется проводить время от времени, то лучше сразу обзавестись ручным трубогибом, благо, в продаже имеется огромный выбор различных моделей данного приспособление.

Кроме того, существуют и другие методы гибки труб в домашних условиях, особенно если речь идет о разовых мероприятиях:

  1. Перед тем, как загнуть алюминиевую трубу в домашних условиях, в нее забивается сухой, мелкий, просеянный песок. На концы заготовки требуется одеть заглушки в виде чопов, после чего проводится медленное сгибание заготовки. Это можно делать даже вручную, однако один конец для удобства лучше закрепить хомутом. После того, как заготовка согнута, с нее высыпают песок: он необходим для сохранения округлой формы трубы. Если работа проводится в зимнее время, вместо песка можно использовать замороженную внутри воду. По окончанию процедуры деталь помещается в теплые условия для оттаивания льда.
  2. Если требуется согнуть трубу со слабым уровнем пластичности (из дюралюминия), то при использовании способа с песком потребуется также наличие газовой горелки. Один конец трубы в таком случае зажимают в тиски, горелка же служит для равномерного разогревания участка изгиба до температуры +250 градусов. Для проверки оптимальности нагревания к трубе подносится кусок бумаги: появления дыма будет знаком готовности изделия к последующему изгибанию. При его проведении важно не спешить. Многократное нагревания того же участка трубы недопустимо.
  3. В этом случае вначале происходит изготовления из древесины полукруглого шаблона, толщина которого должна превосходить диаметр заготовки. Сообщив ему нужный радиус изгиба, заготовку закрепляют на плоскости при помощи струбцин и болтов. Впритык к шаблону крепят доску, имеющую идентичную толщину и уклон: важно добиться хорошей плотности укладки трубы между ними. Заложив один конец трубы к направляющей доске по касательной относительно полукруга, вторым ее концом нужно проводить загибающие движения вокруг шаблона. Таким образом можно гнуть пластичные трубы диаметром до 40 мм на довольно значительные радиусы.
  4. После того, как в трубу засыпан песок, она кладется двумя концами на две устойчивые опоры: место сгиба должно провисать. Этому участку и сообщается нужный радиус при помощи резиновой киянки. Особенно удобно таким образом изгибать квадратные профильные трубы.
  5. Участок заготовки, где проводится сгибание, изнутри оснащается пружиной из стали: на ее конец привязывается проволока. После приобретения трубой нужной формы пружину вытаскивают за эту проволоку. При необходимости, место сгибания можно разогреть.

Проводя подобные операции, важно помнить, что гибка ведет к изменению длины трубы, поэтому нужная длина участка выставляется уже после его сгибания. В целом, согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях вполне возможно, главное подобрать для этого нужный инструмент, и строго следовать рекомендациям. 

Как сделать теплицу из профиля

Теплица своими руками из профиля чертежи

Теплица своими руками из профиля, чертежи, подробное описание сборочных узлов конструкции алюминиевого каркаса. В представленной статье, рассмотрим, как из алюминиевого профиля изготовить каркас теплицы и надежно скрепить все детали конструкции между собой.

Выбираем алюминиевый профиль размером 50,6 х 50,6 (мм) в поперечном сечении.

Каркас теплицы состоит из девяти деталей одного типа размеров алюминиевого профиля:

  1. Нижняя продольная обвязка.
  2. Нижняя поперечная обвязка.
  3. Стойка.
  4. Стропильная нога.
  5. Коньковая балка.
  6. Обвязочная продольная рейка.
  7. Стойка двери.
  8. Обвязочная поперечная рейка.
  9. Дверная балка.

Решетку несущей конструкции под сотовый поликарбонат выбираем с учетом толщины материала и стандартных размеров листа.

В нашем случае:

  • толщина листа – 6 (мм)
  • размер листа 2100 х 6000 (мм)

Чтобы максимально использовать стандартный лист с минимальными отходами, разработаем чертеж каркаса показанного на рисунке

По длине каркаса кладутся два листа, по периметру «домика» каркаса кладется один лист, с торцов каркаса кладется один лист. Следовательно, чтобы накрыть каркас теплицы, нам понадобится три стандартных листа поликарбоната.

Узлы сборки каркаса.

Для лучшего восприятия и понимания они изображены с местными разрезами.

Узел сборки А

К нижней обвязочной продольной рейке (2), болтами М6х65 (6), прикручиваем прямые подпятники (4) (нижний, верхний, боковой).
Саморезами со сверлом без шайбы 4,8х19 DIN 7504 K (5) крепим:

  • к нижним подпятникам – сваи, изготовленные из квадратных металлических труб размером 42 х 42 х 3 (мм) в поперечном сечении и длиной 1000 (мм)
  • к верхним подпятникам – стойку (1)
  • к боковым подпятникам – нижнюю обвязочную поперечную рейку (3)

Подпятник изготавливается из металлической коррозионностойкой полосы толщиной 2 (мм). Ширина полосы подбирается под внутренний размер алюминиевого профиля.

Узел сборки Б

К стойке (1), болтами М6х65 (6), прикручиваем прямой подпятник (7).
Саморезами со сверлом без шайбы 4,8х19 DIN 7504 K (5) крепим:

  • прямой подпятник под саморезы (4) – к стойке (1)
  • к прямому подпятнику (4) – обвязочную продольную рейку (3)
  • к прямому подпятнику (7) – обвязочную поперечную рейку (2)

Узел сборки В

  1. Стойка.
  2. Стропильная нога.
  3. Соединительная пластина.
  4. Саморез со сверлом без шайбы 4,8 х 19 (мм) DIN 7504 K

Соединительная пластина изготавливается из алюминиевой полосы толщиной 5 (мм). Ширина пластины подбирается под внутренний размер алюминиевого профиля.

Узел сборки Г

  1. Стойка.
  2. Коньковая балка.
  3. Подпятник наклонный.
  4. Саморез со сверлом без шайбы 4,8 х 19 (мм) DIN 7504 K
  5. Болт М6 х 65 (мм)

Подпятник наклонный, по аналогии с прямым подпятником, изготавливается из металлической коррозионностойкой полосы толщиной 2 (мм). Ширина полосы подбирается под внутренний размер алюминиевого профиля.

Поликарбонат крепится к каркасу:

  • по углам – алюминиевым уголком 35…50 х 2 (мм)
  • по плоскости – алюминиевой полосой 5 х 35…50 (мм)

Заказать чертеж

Поделитесь с друзьями!

Производителям радиусных фасадов из МДФ, массива. Обработчикам искусственного акрилового камня

БЫСТРЫЙ, НЕДОРОГОЙ, МНОГОРАЗОВЫЙ ШАБЛОН ДЛЯ КАЧЕСТВЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ГНУТЫХ ФОРМ

Система алюминиевых профилей «ГнутаяФорма.рф» позволяет без применения специального оборудования (станков ЧПУ и вакуумных прессов) с легкостью создавать изогнутые формы обработчикам искусственного акрилового камня и производителям радиусных фасадов из МДФ и массива

Преимущества данной системы

  • Быстрота изготовления формы, от 10 минут
  • Идеальная геометрия получаемых изделий
  • Использование в мембранно-вакуумном прессе
  • Возможность изготовить любую форму для единичного заказа
  • Многоразовое использование профилей, универсальность, возможность трансформировать в другой размер, нарастить
  • Минимальный расход материала на изготовление шаблона, нет необходимости хранить (с легкостью выкидываются и при желании также с легкостью снова изготавливаются, от 10 минут)
  • Совместимость со всеми прижимными механизмами
  • Минимальный радиус получаемых гнутых изделий 62 мм, по внутреннему размеруДлина профиля 3м. Ширина одной изогнутой формы может превышать 3 метра.
  • Сокращение времени охлаждения и отверждения за счет полой конструкции (для искусственного камня)

Приобретая данный профиль, Вы приобретаете ручной рабочий инструмент для многоразового использования и изготовления качественных изделий.

Характеристики профиля

Две системы профилей позволяют согнуть МДФ или искусственный камень на любой радиус. Гнутая форма – это система формирования панели, представляет собой модульную структурную поверхность, построенную из продольно соединительных алюминиевых профилей. Профили соединяются друг с другом на гибких шарнирах. Продольный шов позволяет создавать структурные криволинейные поверхности, которые можно использовать для формирования изгиба любых материалов на очень высоком уровне точности. Эта система уникальна тем, что она не только обеспечивает простой способ построения формы любого размера, но она также обеспечивает одинаково эффективную и простую систему управления. Профили полностью пригодны для повторного использования и чрезвычайно прочны. Возможность использования в мембранно-вакуумном прессе.

ВЫГОДНЫЕ ОТЛИЧИЯ ПРОФИЛЯ

  • Безусловно самый простой и быстрый способ сделать изогнутые формы любого размера для любой системы формирования.
  • Несколько режимов использования позволяют работать с переменными размерами формы.
  • Полые алюминиевые профили действуют в качестве теплоотвода, весьма эффективно охлаждают рабочую поверхность. Ввод системы в горячий или холодный режим может значительно ускорить затвердевание или охлаждение.
  • Невероятно прочная конструкция дает снижение эксплуатационных расходов.
  • Магазины плоские и занимают очень мало места, устраняя проблемы хранения формы.
  • Удивительная жесткость позволяет оставлять пробелы между профилями, что позволяет экономить на материале.

    Теплицы из стекла и алюминия

    Эта жесткость также позволяет оставлять более крупные зазоры между шпангоутами, чем любой другой материал.

Свойства профилей

  • — Безусловно самый простой и быстрый способ сделать изогнутые формы любого размера для любой системы формирования.
  • — Несколько режимов использования позволяют работать с переменными размерами формы.
  • — Полые алюминиевые профили действуют в качестве теплоотвода, весьма эффективно охлаждают рабочую поверхность. Ввод системы в горячий или холодный режим может значительно ускорить затвердевание или охлаждение.
  • — Невероятно прочная конструкция дает снижение эксплуатационных расходов.
  • — Магазины плоские и занимают очень мало места, устраняя проблемы хранения формы.
  • — Удивительная жесткость позволяет оставить пробелы, необходимые между профилями, что позволяет экономить на материалах. Эта жесткость также позволяет оставлять более крупные зазоры между шпангоутами, чем любой другой материал

Применение шаблона из профилей Гнутая форма в работе с искусственным акриловым камнем

Сборка профиля

Изготовление радиусных фасадов из МДФ с применением системы профилей Гнутая форма

Самый простой способ сделать гнутую S-образную форму без применения вакуумного пресса

Мы Вас не убедили сделать покупку наших профилей?
Вас не убеждает ни легкость работы с профилем, ни его экономичность?
Вы не хотите упростить себе работу с искусственным акриловым камнем и изготовлением радиусных фасадов из МДФ и массива?

Стеклянные теплицы "Удача"

Наша компания занимается изготовлением стеклянных теплиц не первый год и за это время заслужила всеобщее признание как надежный производитель и поставщик качественной продукции. Сегодня именно стеклянные теплицы считаются самыми красивыми и функциональными постройками, позволяющими в уникальных средовых условиях получать хороший урожай различных культур. Теплица стеклянная алюминиевая является наиболее оптимальным вариантом, несмотря на появления более современных и совершенных технологий эти постройки из стекла все также популярны и пользуются высоким спросом. В компании “Удача” вы сможете приобрести изделия любых конструкций и площадей, наши изделия отличаются высоким качеством и долговечностью, если вы ищите действительно надежные, красивые, качественные и недорогие стеклянные теплицы, обращайтесь в нашу компанию!

Достоинства стеклянных теплиц для дачи

Россия — это страна с умеренным и северным типом климата, суровые условия не позволяют получать стабильный хороший урожай ежегодно. В отличие от многих южны стран, где климат позволяет собирать урожай круглогодично, в нашей стране мало в каком регионе можно получить два урожая за год. Но современные технологии и материалы, препараты и методы селекции позволяют получать довольно хороший урожай даже в нашем климате. Но капризная погода все-таки значительно влияет на урожайность, сделать климат более благоприятным могут только специальные сооружения – теплицы. Сегодня на рынке можно найти большое количество изделий из различных материалов, металлические теплицы с листами из поликарбоната, алюминиевые теплицы, покрытые особо прочной полиэтиленовой пленкой, стеклянные теплицы с алюминиевым каркасом и так далее. Последний вариант теплиц используется уже более четырех веков, что совсем не удивительно, ведь такие сооружения имеют массу преимуществ. Стеклянная круглогодичная теплица, это:

  • Экологичность. Такие постройки абсолютно безопасны как для самого урожая, так и для человека, при нагреве не выделяется никакой вредной химии, эксплуатация и утилизация таких изделий не наносит никакого вреда экологии.
  • Сооружение максимально устойчивое к окислительным, коррозийным и другим процессам. Материал не гниет, не боится грызунов и вредителей, влаги и химикатов.
  • Изделие, не теряющее своих свойств с течением времени, при грамотном уходе оно простоит десятилетия.
  • Высокий уровень прозрачности, это дает возможность не только по максимуму использовать естественное освещение (главную роль играет стеклянная крыша теплицы), но и прилично экономить на энергетических ресурсах.
  • Невероятная устойчивость к сильным перепадам температур, что позволяет их использовать практически в любых климатических условиях.
  • Это практичные изделия, даже если какая-то из секций разобьется ее можно легко заменить. Теплица легко моется.

Стеклянные теплицы для дачи или фермы это настоящая находка, прочные с хорошей пропускной способностью света, не деформирующиеся, красивые и практичные они будут лучшим выбором как для серверных, так и для южных регионов нашей страны.

Недорогие стеклянные теплицы "Удача"

Производство стеклянных теплиц это наш основной профиль, наши специалисты могут создать любое сооружение из стекла и металла. Мы обладаем не только квалифицированными кадрами, в наличии есть все необходимое оборудование и расходные материалы, отработанные технологии производство работ позволяют запроектировать и создать любое сооружение точно к назначенному сроку. Заходите и ознакомьтесь с нашей продукцией, вы может выбрать и приобрести что-то из готовых вариантов, мы также делаем стеклянные теплицы на заказ. Любое из наших изделий будет отличаться:

  • Надежностью и прочностью.
  • Долговечностью.
  • Удобством комфортабельностью конструкции.
  • Безупречным внешним видом и особой эстетикой.
  • Доступной ценой.

Сезонные скидки на стеклянные теплицы, уточняйте по телефону!!!

Теплица «Удача 12 Д» из алюминиевой квадратной трубы 30 х 30, стекло 4мм, модель 2013 года.

Стильная четырехскатная кровля, наличие просторного парадного входа по длинной стороне.

Дизайнерское решение для Вашего участка!

Раздвижные двери купе из алюминиевого профиля «Проведал»!

Вентиляционные фрамуги в крыше в стандартной комплектации!

  

Название и размеры , м Цена со стеклом ( руб. ) Цена без стекла ( руб. )
1 Стеклянная теплица 3.0 х 6.0 Звоните Звоните
2 Стеклянная теплица 3.0 х 8.0 Звоните Звоните
3 Стеклянная теплица 3.0 х 10.0 Звоните Звоните
4 Стеклянная теплица 4.0 х 6.0 Звоните Звоните
5 Стеклянная теплица 4.0 х 8.0 Звоните Звоните
6 Стеклянная теплица 4.0 х10.0 Звоните Звоните
7 Доп. дверь для стеклянной теплицы Звоните 12 000
8 Перегородка с дверью Звоните 24 000
9 Дополнительная фрамуга Звоните 5 000

Удача 11″ 3-х метровая стеклянная теплица на заказ

ширина — 3 метра;

высота в коньке — 2,5 метра;

высота боковой стенки — 1,5 метра;

каркас — стальной уголок;

покрытие — стекло 4мм;.

Теплица зарекомендовавшая себя на рынке уже 3 года, пользуется постоянным спросом среди дачников любителей, а так же садовников профессионалов. Пятое поколение теплиц «Удача», с инновационной и уникальной системой дверей и фрамуг. Основной каркас из стальных уголков (40х40мм) толщиной в 2мм с порошковым покрытием, каркас фасада выполнен из алюминиевых профильных труб; стекло марки М1, алюминиевый профиль «Проведал» для фрамуг и дверей. В стандартный комплект входит одна дверь и 4 форточки. Возможно исполнение теплицы «Удача 11″ с шириной в 2,5 метра и высотой в коньке 2,3 метра. Цена аналогична 3-х метровой модели .

Длина кратна 1,2 м.

Ширина 3 метра.

Название и размеры , м Цена со стеклом (руб.) Цена без стекла (руб.)
1 Стеклянная теплица 3.0 х 3.6 87 000 67 000
2 Стеклянная теплица 3.0 х 4.8 97 000 75 000
3 Стеклянная теплица 3.0 х 6.0 107 000 83 000
4 Стеклянная теплица 3.0 х 7.2 117 000 91 000
5 Стеклянная теплица 3.0 х 8.4 127 000 99 000
6 Стеклянная теплица 3.0 х 9.6 137 000 107 000
7 Доп. дверь для стеклянной теплиы 11 000 11 000
8 Перегородка с дверью 20 000 20 000
9 Доп. фрамуга 4 000 4 000

Стеклянная алюминиевая теплица«Удача 11″ из стекла 4 мм. Модель 2011 г.

Стальной каркас толщиной 2мм, высококачественная порошковая окраска всех деталей, все соединения на винтах. Высота по коньку 2.5 м
Раздвижные двери купе из алюминиевого профиля «Проведал»! 
Сдвижные вниз  фрамуги из алюминиевого профиля «Проведал»!

Название и размер , м Цена со стеклом (руб.) Цена без стекла (руб.)
1 Стеклянная теплица 2.5 х 3.6 82 000 64 000
2 Стеклянная теплица 2.5 х 4.8 92 000 71 000
3 Стеклянная теплица 2.5 х 6.0 102 000 78 000
4 Стеклянная теплица 2.5 х 7.2 112 000 85 000
5 Стеклянная теплица 2.5 х 8.4 122 000 92 000
6 Стеклянная теплица 2.5 х 9.6 132 000 99 000
7 Доп. двустворчатая дверь для алюминиевой теплицы 11 000 11 000
8 Перегородка с дверью 18 000 18 000
9 Доп. фрамуга 4 000 4 000

«Удача 12″ 3-х метровая стеклянная теплица

ширина — 3 метра;

высота в коньке — 3 метра;

высота боковой стенки — 2 метра;

каркас — алюминиевая труба;

покрытие — стекло 4 мм;.

Удача 12 — это новое поколение теплиц удача на заказ, конструкция выполнена из надежных алюминиевых профилей с большим запасом прочности и долговечности. Боковая стенка 2 метра, что отвечает европейским стандартам в улучшении микроклимата и функциональности данной модели. Возможность выращивания обычным методом на грядках, так и стеллажным способом в три яруса. Эстетика и внешний вид теплицы со стеклом говорит сам за себя. Цена на теплицы «Удача 12″ рассчитывается исходя из размера площади теплицы. В данном разделе представлена ​​модель с шириной 3 м.

Внимание! Каркас некрашеный! . Покраска — ЭТО дополнительная опция.

СТОИМОСТЬ покраски каркаса Теплицы в Любой цвет рассчитывается по Формуле:

S (площадь теплицы по полу) * 2000руб.

Теплица «Удача-12» Ширина 3 метра. Модель 2012 года.

Каркас из алюминия! Высота боковой стенки 2 метра, Высота по коньку 3 метра. Стекло 4мм Марки М1.

Название и размеры , м Цена со стеклом (руб.) Цена без стекла (руб.)
1 Стеклянная теплица 3.0 х 4.0 132 000 107 000
2 Стеклянная теплица 3.0 х 6.0 198 000 161 000
3 Стеклянная теплица 3.0 х 8.0 264 000 216 000
4 Стеклянная теплица 3.0 х 10.0 330 000 270 000
5 Стеклянная теплица 3.0 х 12.0 396 000 325 000
6 Стеклянная теплица 3.0 х 14.0 466 000 380 000
7 Стеклянная теплица 3.0 х 16.0 528 000 434 000
8 Стеклянная теплица 3.0 х 18.0 594 000 492 000
9 Стеклянная теплица 3.0 х 20.0 660 000 545 000
10 Доп. двустворчатая дверь стеклянной теплицы 14 000 14 000
11 Перегородка с дверью 27 000 27 000
12 Доп. фрамуга 5 000 5 000

«Удача 12″ 4-х метровая стеклянная теплица

ширина — 4 метра;

высота в коньке — 3.35 метра;

высота боковой стенки — 2 метра;

каркас — алюминиевая труба;

покрытие — стекло 4мм;.

Удача 12 — это новое поколение теплиц удача со стеклом, конструкция выполнена из надежных алюминиевых профилей с большим запасом прочности и долговечности. Боковая стенка 2 метра, что отвечает европейским стандартам в улучшении микроклимата и функциональности данной модели. Возможность выращивания обычным методом на грядках, так и стеллажным способом в три яруса. Эстетика и внешний вид теплицы говорит сам за себя.Цена на сами теплицы «Удача 12″ расчитывается исходя из размера площади теплицы. В данном разделе представлена ​​модель с шириной 4 м.

Внимание! Каркас некрашеный! . Покраска — ЭТО дополнительная опция

СТОИМОСТЬ покраски каркаса Теплицы в Любой цвет рассчитывается по Формуле:

S (площадь теплицы по полу) * 2000руб.

Теплица «Удача-12» Ширина 4 метра. Модель 2012 года.

Каркас из алюминия! Высота боковой стенки 2 метра, Высота по коньку 3,35 метра.

Технология изготовления теплицы из алюминиевого профиля

Стекло 4мм Марки М1. 

Название и размеры , м Цена со стеклом (руб.) Цена без стекла (руб.)
1 Стеклянная теплица 4.0 х 4.0 160 000 124 000
2 Стеклянная теплица 4.0 х 6.0 240 000 187 000
3 Стеклянная теплица 4.0 х 8.0 320 000 250 000
4 Стеклянная теплица 4.0 х 10.0 400 000 312 000
5 Стеклянная теплица 4.0 х 12.0 480 000 375 000
6 Стеклянная теплица 4.0 х 14.0 560 000 437 000
7 Стеклянная теплица 4.0 х 16.0 640 000 500 000
8 Стеклянная теплица 4.0 х 18.0 720 000 562 000
9 Стеклянная теплица 4.0 х 20.0 800 000 625 000
10 Доп. двустворчатая дверь для стеклянной теплицы 18 000 18 000
11 Перегородка с дверью 40 000 32 000
12 Доп. фрамуга 6 000 6 000

Круглогодичные стеклянные теплицы 

ширина — любая;

высота в коньке — любая;

высота боковая — любая;

каркас — любой;

покрытие — любое

Мы являемся производителем теплиц с большим опытом. Не редко нам приходилось осуществлять нестандартные проекты, для чего у нас есть все необходимое оборудование. Под нестандартными теплицами мы подразумеваем, теплицы с параметрами отличающимися от параметров наших типовых изделий по ширине, длине и конфигурации. Так же в этот раздел мы включили опции присущие нестандартным заказам. По всем индивидуальным проектам и нестандартным заказам, просьба связаться с нами или отправить заявку на почту. За дополнительную плату, вы можете:

  • Заказать боковую дверь купе в любой модели с боковой стенкой 2 м. и больше.
  • Покрыть частично или всю теплицу ячеистым поликарбонатом 8-16мм.
  • Покрыть частично или всю теплицу в 2 стекла, вариация стеклопакет.
  • Покрыть частично или всю теплицу сверхпрочным и надежным монолитным поликарбонатом в 4 мм.

Если у вас возникнут какие-либо вопросы по характеристикам наших изделий, необходимо будет помощь в выборе, проконсультировать наши менеджеры вам обязательно помогут. В компании “Удача” самые качественные стеклянные теплицы в Москве, обращайтесь, вы не пожалеете о своем выборе!

 

Гибка системных профилей в радиус

Для расширения возможностей в производстве сложных алюминиевых и стальных конструкций  в 2002 г. наша компания приобрела и запустила в эксплуатацию высококлассный станок PBT 25 Profilbiegetechnic (оснащенный системой программного управления PC 200) производства Швейцарии, позволяющий изготавливать гнутые элементы любой сложности из системных алюминиевых и стальных профилей.

Гибочный станок PBT 25 – лучший гибочный станок в своем классе. Благодаря модульной структуре он легко переналаживается на новые технологические операции. Три ролика имеют свой собственный привод, поэтому на станке можно без труда гнуть профили значительного сечения. Размеры вальцов позволяют подвергать высокоточному прогибу профили высотой до 300 мм.

Строим своими руками теплицы из алюминия и стекла

Возможности оборудования позволяют производить гибку по нескольким радиусам, осуществляя, в частности, плавный переход от дуги с заданным радиусом к прямой линии, или аппроксимировать эллипс.

В 2006 году наша компания разработала технологию и запустила в производство гибку алюминиевых ригельных профилей в двух плоскостях — для конструкций светопрозрачных куполов. В настоящее время мы являемся единственной компанией в России, которая может это сделать.

После восьми лет совершенствования нашей работы, завоевания нашей компанией хорошей репутации, и в связи с выросшим объёмом работ, в 2011 году наша компания приобрела второй станок PBT 25 Profilbiegetechnic, оснащенный современной системой программного управления PC 300 с графическим представлением заготовки.

Операторы станков прошли специальные курсы по обучению. Регулярно пополняемый парк вальцов и дополнительного оборудования позволяет постоянно расширять возможности, увеличивая список обрабатываемых профилей и профильных систем.

Наши собственные технологические разработки позволили существенно уменьшить минимальные радиусы прогиба по отношению к заявленным производителями большинства профильных систем.

Мы руководствуемся правилом: «наличие гофры – это невыполнение заказа», поэтому процент брака сводится к нулю.

В настоящее время мы гнем профили практически всех распространенных алюминиевых профильных систем: Schuеco, Reynaers, AGS, ALMO, New Tec, Realit, Tatprof, Alutech, ВСМПО, СИАЛ; стальных профильных систем Jansen,  Forster,  FERRO-WIC, а также различные профили стандартного сортамента.

Наша компания сегодня по всем параметрам является лидером Российского рынка услуг по гибке системных профилей для светопрозрачных конструкций.

Справки по вальцовке профилей можно получить по телефонам:

+7(495)501-3236, +7(495)501-3245, +7(495)501-2127 или e-mail: profilgib@ya.ru

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *